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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 07:24  
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所述測(cè)量機(jī)構(gòu)9包括底座10、標(biāo)準(zhǔn)凸輪主軸15,在底座10上從左向右依次固定有多個(gè)支撐塊11,所述支撐塊11的頂部均設(shè)有半圓凹槽12,所述多個(gè)半圓凹槽12同軸,在每個(gè)支撐塊11的左右兩側(cè)的底座10上均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)塊13,所述半圓凹槽12與缸蓋凸輪軸孔1的形狀和位置相對(duì)應(yīng),所述標(biāo)準(zhǔn)塊13的位置與發(fā)動(dòng)機(jī)上氣門挺桿2的位置相對(duì)應(yīng),所述半圓凹槽12的槽底與標(biāo)準(zhǔn)塊13頂端之間的豎直距離等于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋凸輪軸孔1底部邊緣到氣門挺桿2頂端之間的標(biāo)準(zhǔn)距離;標(biāo)準(zhǔn)凸輪主軸15放置在半圓凹槽12內(nèi),在標(biāo)準(zhǔn)塊13和半圓凹槽12正上方的標(biāo)準(zhǔn)凸輪主軸15上設(shè)有穿孔,在穿孔內(nèi)均安裝有位移傳感器16,所述位移傳感器探頭14伸出標(biāo)準(zhǔn)凸輪主軸15下面;
冷卻水在軸承加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等多重作用,它的正確使用和維護(hù)直接影響加工零件的表面質(zhì)量,影響刀具的使用壽命。軸承所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種,基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用,沖洗下來的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水變質(zhì),造成加工零件和銹蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理,可以提高其使用性能,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低冷卻水的使用成本。
需要清洗大量的軸承的時(shí)候,先用溫度為90~100℃熱機(jī)油給油封給熱熔掉,然后用干凈的工具掏空里面的舊機(jī)油,然后再淋燙一會(huì)再用熱油沖洗去里面多余的機(jī)油,后一步再用熱淋一遍。清潔軸承的表面的時(shí)候,應(yīng)該選用潔凈的、煤油、究竟等溶液進(jìn)行清洗,確認(rèn)清洗干凈以后用干凈的抹布擦干然后在涂上一層薄薄的潤(rùn)滑油,然后就按照標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程進(jìn)行安裝即可。
除了用油熱方法進(jìn)行熱裝以外,還可以利用電磁感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱。此方法利用電磁感應(yīng)原理,通電后,在電磁感應(yīng)作用下,電流傳到被加熱體(軸承),由軸承自身的抗阻產(chǎn)生熱。因此,電磁感應(yīng)加熱法相對(duì)油熱方法而言有很大的優(yōu)點(diǎn):加熱時(shí)間短、加熱均勻,可定時(shí)、定溫,清潔無污染,作業(yè)、操作簡(jiǎn)單快捷。嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止軸承發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。