2.如何挑選膠

　　紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質(zhì)量、攪拌時間等有密切的關(guān)系。玉米淀粉的質(zhì)量要求，細度98-100目，灰分不超過0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧*硫0.004%;氣味正常;顏色白或略帶微黃。

　　制膠淀粉質(zhì)量如不符合此標(biāo)準，可視情況適當(dāng)降低水比。氣溫升高，水比應(yīng)相應(yīng)減少，硼砂，片堿應(yīng)酌情增加，雙氧*應(yīng)減少用量。熟膠制好后不宜久放，尤其夏季隨做隨用，膠液里加入甲醛3%-4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強紙板硬度。

　　除此外，在裱貼紙板時亦可采用環(huán)保型化學(xué)膠，即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經(jīng)久不變形，其制作方法是(以100kg粘合劑為例)：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，清水82kg)。首先，將水加熱至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續(xù)加熱至水沸，保溫3小時，再加入草酸攪拌，隨后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。

白板紙的技術(shù)指標(biāo)對紙箱防潮性能的影響

通常預(yù)印紙箱的面紙是白板紙，裱貼時是在瓦楞紙箱的外層，因而也容易接觸到外界的空氣水分，所以，白板紙的一些技術(shù)指標(biāo)如何，也直接影響整個紙箱的防潮性能。根據(jù)生產(chǎn)工藝實踐體會情況，筆者認為白板紙的印刷表面粗糙度、平滑度、光澤度和吸水性對紙箱防潮性能影響較大，所以，訂貨時必須強調(diào)要求這些技術(shù)指標(biāo)應(yīng)控制在國家標(biāo)準范圍，甚至還可要求高于國家標(biāo)準，以提高紙箱的防潮性能。

特別是印后加工采用上光工藝的白板紙，紙面涂布質(zhì)量差容易吸油，使紙面缺乏應(yīng)有的油層和亮度，就容易吸收外界的水分。按照國家標(biāo)準GB/T10335.4—2004《涂布白板紙》規(guī)定和技術(shù)指標(biāo)要求，涂布白板紙分優(yōu)等品、一等品和合格品三種，并有白底和灰底之分，且技術(shù)指標(biāo)有一定的差異。我們在生產(chǎn)工藝實踐中發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量等級高的白板紙，上光后紙面光亮度較高，反之，則明顯缺乏光亮度，其抗?jié)裥阅芤簿筒?。所以，根?jù)食品的質(zhì)量等級不同和銷售地環(huán)境溫濕度的差異，選擇合適等級的白板紙進行印刷，既可兼顧適度包裝的經(jīng)濟性，又較好地可達到防潮包裝、滿足市場使用的質(zhì)量要求。

由于瓦楞紙板的生產(chǎn)過程帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預(yù)熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水，通常可通過疏水器排出，為保證冷凝水的正常排出，建議每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘～5分鐘，以保證溫度的相對穩(wěn)定?？刂坪猛磕z量制作瓦楞紙板通常采用的是玉米淀粉黏合劑，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氫氧*鈉和硼砂，由于瓦楞紙板生產(chǎn)線的配置不同，其速度不同，配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著涂膠量的大小，瓦楞紙板的含水量也隨之變化。當(dāng)涂膠量大時，瓦楞紙板的含水量則大，反之則小。對于單面機及雙面機的涂膠輥與限膠輥的間隙一般為0.2mm～0.25mm;單面機下瓦楞輥與涂膠輥的間隙一般為0.1mm～0.2mm;雙面機壓輥(觸壓棒)與涂膠輥的間隙應(yīng)略低于單面瓦楞紙板高度0.05mm～0.1mm.。上述間隙可用塞尺測量，但兩輥之間均應(yīng)保證平行。