無心磨銷售加工方式不同

1、無心磨床：通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。

2、磨床：使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

無心磨銷售

工件尺寸由切削力和內(nèi)應(yīng)力引起的變形也越大,磨削余量應(yīng)取的大一點(diǎn)。要注意工件形狀復(fù)雜或技術(shù)要求高的零件應(yīng)取較大的磨削余量,在軸承套圈磨削加工中,高精度的套圈磨削余量一般要增加0.1~0.5mm。  

無心磨銷售硬度選擇磨削軟材料時(shí)要選較硬的砂輪,磨削硬材料時(shí)則要選軟砂輪;端面磨比圓周磨削時(shí),砂輪硬度應(yīng)選軟些。剛性差的工件(如細(xì)長、薄壁等工件),磨削余量取大些,如窄系列軸承套圈外徑的余量就要取大一些的數(shù)值。

無心磨床的特點(diǎn)：

A、一人可同時(shí)使用2-3臺無心磨床；

B、運(yùn)行成本低；

C、提高車間面積利用率；

D、無心磨床提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，并能有效地提高生產(chǎn)效率控制加工速度值；

無心磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

a.機(jī)床工作臺縱向移動(dòng)，砂輪架在液壓控制下快速前后移動(dòng)。工件由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在速度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。

b、 砂輪架的主軸承潤滑油泵、冷卻泵和砂輪架由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

無心磨床的磨削角度：

直徑磨削：在小批量生產(chǎn)中，采用無火花定時(shí)器自動(dòng)進(jìn)給，無心磨床可獲得良好的磨削質(zhì)量。在批量生產(chǎn)中，無心磨床具有兩級自動(dòng)進(jìn)給和兩級測量裝置（附件），可提供的輸出和磨削成果（NC/CNC型號）。角磨：工件可由卡盤或兩個(gè)頂心支撐。無心磨床和磨頭都能方便地旋轉(zhuǎn)和調(diào)整。

內(nèi)徑磨削：無心磨床的內(nèi)徑磨削附件（附件）只要將內(nèi)徑磨削主軸拉下固定在磨削位置即可磨削內(nèi)徑。橫徑磨削：自動(dòng)間歇進(jìn)給，油壓驅(qū)動(dòng)工作臺，使工件得到的橫徑磨削。

端面磨削：取下工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋，更換三爪或四爪夾頭，改變定位頭位置，使夾頭旋轉(zhuǎn)，將無心磨床固定在90°位置，使端面磨削。

胎肩磨削：工件外徑和胎肩磨削一次完成時(shí)，工件由兩個(gè)頂心支撐，砂輪裝在砂輪頭右側(cè)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度進(jìn)行磨削。