錘頭質(zhì)量的計算

因為鉸接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。

根據(jù)動量定理計算錘頭質(zhì)量時，考慮到錘頭打擊物料后，必然會產(chǎn)生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢復(fù)到正確工作位置。根據(jù)計算原則，對于傳動軸（僅僅或主要承受扭矩）按照扭矩強度條件進行計算，對于心軸（只承受彎矩）應(yīng)該按照彎曲疲勞強度進行計算，對于該主軸，既承受扭矩還承受彎矩，是一個轉(zhuǎn)軸，所以必須進行彎扭合成強度條件進行計算，需要時還應(yīng)該進行疲勞強度的校核。

選購破碎機錘頭的方法

看錘頭材質(zhì)：近年來，復(fù)合式破碎機錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來說高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強，且鑄造成本較低。

看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理就會加快錘頭的磨損，錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。

1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便，大量浪費人力和時間。

2、破碎機的第三級襯板損壞速度快，影響整體設(shè)備的壽命?？梢酝ㄟ^改進第三級的破碎方式來實現(xiàn)。

3、面對異常工作情況缺乏適應(yīng)能力，主要表現(xiàn)為缺乏過鐵自動釋放能力，嚴重制約了其工作連續(xù)穩(wěn)定性。

4、破碎機中的磨礦和篩分系統(tǒng)容易造成排料不暢甚至是設(shè)備卡死的故障，嚴重限制了設(shè)備的處理能力。

5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時，不能及時發(fā)現(xiàn)。