真空泵漏油維修

1.油粘碉，里面有雜質(zhì)，堵塞了油路，真空泵油無法起到很好的潤滑作用，造成泵體溫度過高，會加速葉片的碳化，平時應(yīng)注意真空泵油的情況。及時更換泵油，真空泵油在泵體內(nèi)擔(dān)負(fù)著潤滑、密封、和冷卻的作用。

2.軸承損壞，檢查一下軸套和軸珠的間隙和磨損情況，及時更換軸承，以免造成轉(zhuǎn)子軸位的磨損，軸位磨損還需要修復(fù)。

3.轉(zhuǎn)子與端蓋的磨損，如果已經(jīng)看到了轉(zhuǎn)子與端蓋已經(jīng)磨損了，首先我們想到的是修復(fù)，如果是損壞嚴(yán)重確定已修復(fù)不了，就需要進(jìn)行更換轉(zhuǎn)子或者端蓋了。

4.散熱風(fēng)扇斷裂，風(fēng)扇斷裂就無法把泵體內(nèi)的熱氣及時排除，所以造成了真空泵的溫度升高，這時就需要更換真空泵的散熱風(fēng)扇。

5.散熱油管堵塞，散熱油管堵塞了，油無法在真空泵的體內(nèi)循環(huán)，真空泵的作用就是期待潤滑和散熱的作用，油無法在真空泵體內(nèi)循環(huán)就是真空泵沒有好的散熱功能，所以也就造成了真空泵的溫度升高，這時把油管疏通使油能正常在真空泵體內(nèi)循環(huán)就可以了。

工作完畢，切斷電爐電源，等爐溫降到一定溫度后，關(guān)閉擴(kuò)散泵加熱電源。在抽預(yù)真空狀態(tài)下，等油增壓泵降油溫，然后關(guān)真空閥，關(guān)機(jī)械真空泵，后關(guān)冷卻水和總電源。工作結(jié)束后，應(yīng)及時填寫設(shè)備使用記錄及相關(guān)文件，整理及打掃工作現(xiàn)場，消滅事故隱患。

真空設(shè)備操作應(yīng)注意，擴(kuò)散泵加熱時，主抽泵及前級閥需打開抽真空。主閥必須在前級閥打開后才能打開。主閥未關(guān)上時，爐體放氣閥不能打開。

真空設(shè)備的改造。為防比大量冷空氣進(jìn)行擴(kuò)散泵和增壓泵，可在抽高真空管道系統(tǒng)加裝一臺維持泵，實(shí)現(xiàn)真空閥與放氣閥之問互鎖，從而確保設(shè)備安全運(yùn)行。由于管路沒有加維持泵，在抽高真空時，氣動擋板閥由于損壞或誤操作而漏氣，使冷空氣進(jìn)入，冷空氣遇高溫油蒸氣，使氣體迅速膨脹發(fā)生。

7、重新裝配后應(yīng)開展試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常須空件轉(zhuǎn)2鐘頭并換機(jī)油二次，因清理時在機(jī)械泵中會留出一定量易揮發(fā)性有機(jī)物，待運(yùn)行一切正常后，再資金投入一切正常工作中。  

8、啟動電動機(jī)，當(dāng)機(jī)械泵一切正常運(yùn)行后，開啟出入口氣壓表和進(jìn)口真空泵，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟截止閥，另外查驗(yàn)電動機(jī)負(fù)載狀況。  

9、機(jī)械泵長期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦拭水份，將旋轉(zhuǎn)位置及相接處涂以植物油脂裝好，妥當(dāng)存放。  

10、機(jī)械泵在嚴(yán)冬時節(jié)應(yīng)用時，泊車后，需將泵殼下邊加水油塞扭開將物質(zhì)放凈，避免凍破。