專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)完全層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當物料填充度達到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。 層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。機械設(shè)備在長時間的使用后，都會出現(xiàn)各種各樣的故障，如何來避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢。為了很大程度地提高破碎機的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當散體物料在 6-10 層時，設(shè)備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地，給料當量平均粒度一般為允許很大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當破碎機中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達到很好的給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足很好給料層要求，破碎機就能夠更大的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

廣闊的市場空間和發(fā)展前景并不意味著相關(guān)企業(yè)能夠輕易獲取客觀的經(jīng)濟效益，拿破碎機行業(yè)來說，今年破碎機市場的總體收益與之前相比并沒有很大的突破，部分破碎機制造企業(yè)甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，這是由于在當前的市場體制下，相當一部分企業(yè)沒有形成自己完整的科研體系，依靠模仿市場上原有設(shè)備雖然可以在短期內(nèi)節(jié)省科研經(jīng)費，降低設(shè)備的投資成本，但是這樣的設(shè)備缺乏應有的核心競爭力，不利于企業(yè)的長期發(fā)展。所以噪音問題一直都是礦山機械企業(yè)需要解決的問題之一，如何降低聲源噪聲，可以從以下幾方面入手。

礦業(yè)破碎機

礦業(yè)用破碎機也叫碎石機，是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。多年以來，由于人們受傳統(tǒng)勢力的影響及石料生產(chǎn)的壟斷優(yōu)勢，大多數(shù)小型石料廠一直延續(xù)著小作坊式的生產(chǎn)方式。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。

可調(diào)式

可調(diào)式細碎機主要由回轉(zhuǎn)部分、護板部分和箱體部分組成?；剞D(zhuǎn)部的輪芯上有數(shù)個交叉非重疊排列的錘架，錘頭固定在錘架上，錘頭寬度大于錘架和輪廓，輪芯由數(shù)個輪廓焊成一體，固定于主軸上。破碎機不管是在使用之前還是使用中或者使用后，都要及時的對設(shè)備進行檢查，這樣能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，并解決。主軸兩端用液動軸承座支撐于機架上。護板組分成若干塊固定于箱體上，保護箱體不受磨損，并形成不同形式的反擊破碎腔。新型的可調(diào)式細碎機,配置有液壓裝置,可十分方便的進行機身內(nèi)部的維護工作,為使用者節(jié)約了大量的時間成本。

破碎機在工作中若操作不當，很容易引起油壓不正常、異?，F(xiàn)象，其大多數(shù)是油溫超過60度，但油壓仍未有升高的現(xiàn)象。對此現(xiàn)象我們總結(jié)出以下幾種原因。

   1、當破碎機的球面軸承出現(xiàn)故障時，則會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高的現(xiàn)角；大多數(shù)是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時，會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，使油壓異常。

   2、若破碎機的偏心軸套與其內(nèi)外襯套出現(xiàn)故障時，會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高。

   3、當破碎機的止推圓盤出現(xiàn)故障時，會造成油溫超過60℃，但油壓未升高。

   4、若機器的油潤滑系統(tǒng)的油管被堵塞時，其潤滑系統(tǒng)無法起到潤滑作用，則造成油壓升高的同時油溫也升高。（回油管被堵塞時，也會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，但油壓未升高）

   5、如果機器的水封排水中有油，也會使機器油壓不升高，造成機器不能正常運轉(zhuǎn)，進行破碎工作。