貼片機(jī)貼裝頭的種類有單頭和多頭兩大類，多頭貼裝頭又分為固定式和旋轉(zhuǎn)式。早期的單頭貼片機(jī)的吸嘴吸取一個元器件后，通過機(jī)械對中機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)元器件對中并給進(jìn)料器一個信號，使下一個元器件進(jìn)入吸片位置。但這種方式貼片速度很慢，通常貼放一只片式元器件需要1S。為了提高貼片速度，人們采取增加貼裝頭數(shù)量的方法，即采用多個貼裝頭來提高貼片速度。多頭貼片機(jī)由單頭增加到了3～6個貼裝頭，不再使用機(jī)械對中，而改進(jìn)為多種形式的光學(xué)對中，工作時分別吸取元器件，對中后再依次貼放到PCB的規(guī)定位置上。

東莞富克專業(yè)提供JUKI貼片機(jī)維修，JUKI貼片機(jī)保養(yǎng)。

Juki貼片機(jī)維修拋料的主要原因及對策

原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而 拋料。對策：清潔更換吸嘴；

原因2：識別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識別， 識別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對策：調(diào)整取料位置；

原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路。

SMT貼片機(jī)貼片精度是貼片機(jī)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。貼片精度是指貼片機(jī)X、Y導(dǎo)航運(yùn)動的機(jī)械精度和乙軸旋轉(zhuǎn)精度，它可以由定位精度、重復(fù)精度和分率來表征。精度是統(tǒng)計學(xué)概念，因此從統(tǒng)計學(xué)規(guī)律來講，貼片精度是貼片機(jī)貼片質(zhì)量的特性分布，它可以用平均值與標(biāo)準(zhǔn)偏差來表征;還可以用SMT貼片機(jī)在受控的正常工作狀態(tài)下的作業(yè)能力來表示，即用過程能力指數(shù)值來表征。