自動配料稱重系統(tǒng)組成

自動配料稱重系統(tǒng)組成 由可編程控制器（采用西門子PLC）對自動配料工藝流程進(jìn)行編程控制程序，通過與工控機(jī)（觸摸屏）通訊 組態(tài)軟件，在顯示屏上顯示自動配料控制畫面內(nèi)容，易于生產(chǎn)操作。 每個原料倉帶自動料位檢測傳感器，當(dāng)料位達(dá)到下限值時自動空倉報警提示。 本系統(tǒng)設(shè)計為全自動操作控制，操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按《啟動》、《卸料》按鈕，輸送系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動控制稱重輸送系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計量斗內(nèi)輸入物料，從而完成自動配料。 自動輸送系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國際品牌產(chǎn)品，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；計量系統(tǒng)精度良好、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長。 自動稱重輸送系統(tǒng)通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動配料的控制系統(tǒng)，能夠智能控制配料時間，不僅節(jié)省人力，而且配料速度及精度都非常高。 我公司可根據(jù)用戶的要求，設(shè)計、制作自動配料、小料計量系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計并進(jìn)行整體安裝的。

粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向

什么是粉體輸送設(shè)備？ 粉體輸送設(shè)備即真空輸送設(shè)備，它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運(yùn)輸，這就完全避免了由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對于物料的污染，是近年來粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房內(nèi)它采用射流技術(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送設(shè)備。

輸送系統(tǒng)有哪些特色呢?

輸送系統(tǒng)有哪些特色呢？ 1、主動輸送系統(tǒng)可有三種操作方法供操控人員選擇：手動操作；半主動操作；全主動操作。 2、系統(tǒng)可主動接連澆注，只需要按下啟動按鈕，體系會依照設(shè)定的澆注參數(shù)主動接連澆注。當(dāng)澆注的前一模所有物料放入澆注車后，下一模澆注的物料會按必定的次序主動開端稱量。 3、配料稱重，體系能有效地控制物料用量和坯體的質(zhì)量，稱量誤差在可控范圍內(nèi)，對澆注質(zhì)量不會產(chǎn)生意外的影響。 4、能主動控制澆注溫度和預(yù)養(yǎng)溫度。當(dāng)所有物料都投放到澆注車中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時，計算機(jī)主動配料體系對澆注機(jī)預(yù)養(yǎng)室的溫度和攪拌時間進(jìn)行主動控制，當(dāng)溫度低于化學(xué)反應(yīng)溫度，計算機(jī)發(fā)出指令翻開蒸汽管的電磁閥參加蒸汽，到達(dá)設(shè)定溫度，主動封閉電磁閥。能夠縮短每模的出產(chǎn)周期，進(jìn)步產(chǎn)值。

負(fù)壓聯(lián)合氣力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是什么?

正、負(fù)壓聯(lián)合氣力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是什么？ 1、清潔的內(nèi)部系統(tǒng)有許多好處：在運(yùn)輸不同材料、危險產(chǎn)品和貴重物品時沒有交叉污染，保健產(chǎn)品、食品和藥品可以通過密封控制系統(tǒng)運(yùn)輸，在一些需要特殊控制的環(huán)境中，在系統(tǒng)中進(jìn)行密封和回收。 2、自動氣力輸送系統(tǒng)更易于實現(xiàn)自動控制。 3、柔性布線-與皮帶/螺旋/鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)相比，氣力輸送管道可以垂直、水平、彎曲地布置，并且可以通過狹窄的空間。將產(chǎn)品分配到多個輸送點，并通過分流閥從多個進(jìn)料點提取材料更加簡單和容易。管道以后易于擴(kuò)展或重新布線。 4、維修費(fèi)用低，勞動成本低，成本低。傳輸線是封閉的和平滑的，沒有任何機(jī)械運(yùn)動部件。 5、磨料產(chǎn)品將磨損管道和設(shè)備。 6、通用性-一個輸送系統(tǒng)，在不同的時間輸送不同類型的產(chǎn)品，幾乎所有的粉末和顆?？梢赃M(jìn)力輸送。