醇酸油漆施工采用空氣噴涂，刷涂均可，可用于非金屬外表及濕熱帶條件運(yùn)用的電器、管道外表，主漆與固化劑分桶包裝，施工時(shí)按要求配比；被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要徹底清理干凈、保持清潔干燥；油漆產(chǎn)品能夠滿足多種產(chǎn)品的表面涂抹方面的操作，并且實(shí)際油漆產(chǎn)品的種類是非常多的。底材溫度須高于lou點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工；將甲組份徹底攪勻后，按要求配比加入乙組份充分?jǐn)噭?，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度，與混凝土一體成型，施工簡易、迅速，具有經(jīng)濟(jì)性及實(shí)用性。

   醇酸油漆有杰出的附著力和防銹功能，與醇酸面漆結(jié)合力好，能天然干燥，是由酚醛樹脂溶解于醇類溶劑中制得，分揮發(fā)自干(熱塑型)或烘烤干燥(熱固型)兩種，涂膜堅(jiān)固，有較好的耐油、耐水、耐熱、耐酸和絕緣性，黏結(jié)力較好，常用于粘涂發(fā)電機(jī)線圈、黏結(jié)有機(jī)玻璃和別的資料，作碳膜電阻底涂層、絕緣零件的外表涂裝和黏合層壓成品。在縮聚工藝上又分為溶劑法和熔融法兩種。如在縮聚體系中加入共沸液體以除去酯化反應(yīng)生成的水，則稱為溶劑法；不加共沸液體則稱為熔融法。防腐功能優(yōu)良、機(jī)械功能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)效果。溶劑法的優(yōu)點(diǎn)是所制得的醇酸樹脂顏色較淺，質(zhì)量均勻，產(chǎn)率較高，酯化溫度較低且易控制，設(shè)備易清洗等。

　因?yàn)榇妓崞崾┕ず唵?、價(jià)格便宜，所以在正常戶內(nèi)外防腐防銹涂裝中，醇酸漆被頻頻應(yīng)用。然醇酸漆優(yōu)點(diǎn)明顯，其缺點(diǎn)也極為直接。

　　毫無疑問，在中短期防腐防銹涂裝中，尤其是對防腐防銹要求并不極為嚴(yán)苛的條件下，醇酸類防腐漆可謂不二之選。其施工環(huán)境要求不高，而漆膜本身的硬度卻很堅(jiān)硬，耐候和防銹性能都不錯(cuò)，且裝飾性能也非常優(yōu)異，而且可以根據(jù)醇酸防銹漆和醇酸磁漆或醇酸調(diào)和漆組成一個(gè)整體防護(hù)涂層，增強(qiáng)整體的防腐防銹能力，可以更加有效的防護(hù)金屬基材。醇酸油漆是靠自身的物理功能,化學(xué)功能安穩(wěn),質(zhì)地堅(jiān)硬,顆粒纖細(xì),好的填充性,進(jìn)步漆膜的細(xì)密度,下降漆膜的可滲性然后起到防銹的效果。

　　縱然醇酸漆表現(xiàn)如此出眾，但是其防腐防銹性能仍舊有著一定限制性，尤其是在中、重度防護(hù)涂裝中，醇酸漆基本毫無用武之地，其防腐防銹性能基本達(dá)不到那種要求，且中、重度防腐防銹中的基材一般為大型鋼結(jié)構(gòu)，其后期維護(hù)涂裝困難，還會面臨鹽霧等各種復(fù)雜氣候。醇酸漆無論其防護(hù)性能還是使用年限，都還有著一定程度上的差距。具有價(jià)格便宜、施工簡單、對施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿堅(jiān)硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護(hù)性都比較好等優(yōu)點(diǎn)，主要用于通常木器、家私及家庭裝飾的涂裝。

　　底漆和面漆的合理搭配可以增強(qiáng)漆膜的整體防護(hù)能力，醇酸防銹底漆和醇酸調(diào)和漆、醇酸磁漆也是如此，只不過防銹漆多以同性搭配為主，所以縱然組成防護(hù)涂層，性能有了很大程度的提升，但其防腐及防銹性能仍舊和環(huán)氧類底漆和丙希酸聚氨酯面漆搭配的防護(hù)涂層存在很大的性能差距。只要是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，而且有質(zhì)檢報(bào)告的產(chǎn)品都是沒有什么大的危害的。