采用SRW／DRW滾動導衛(wèi)裝置后，可獲得極高的尺寸加工精度和優(yōu)越的表面質量。隨著技術、工藝和品質的不斷提升，我國軋機導衛(wèi)產品的競爭力也大大增強。從用戶的反應來看，用戶對此十分滿意，并對達涅利摩根沙瑪高速線材生產線給予高度評價。滾動導衛(wèi)裝置之所以獲得成功，是由于它具有下列與眾不同的設計特點：采用優(yōu)良不銹鋼材料，并達到很高的機械加工精度；對導輥進行了大量的深入研究，以滿足高速軋制需要；由于采用自對中底座，因此可做到設備安裝簡單、快捷、準確和可靠；通過底座提供公用介質(冷卻水和潤滑油)，意味著不需要外接軟管；通過一個中心螺釘，可對所有的導輥同時進行準確調整，調整快捷而準確；每個導輥可實現(xiàn)單獨控制，便于進行較大的調整；所有的導輥均可單獨實現(xiàn)垂直調整；設備備件較小，設備維修量小；可通過HiLINER對中系統(tǒng)進行安裝和對中，而且可達到令人難以置信的精度。

我國“型材軋鋼用導衛(wèi)”的研究和生產起步于上個世紀80年代，經過二十多年的積累，到本世紀初已基本發(fā)展成熟。以前導衛(wèi)產品一直被歐美等發(fā)達國家所壟斷，國內軋鋼廠所用的導衛(wèi)也依靠進口。隨著國民經濟和現(xiàn)代科學技術的突飛猛進，我國鋼鐵事業(yè)發(fā)展迅猛，現(xiàn)已成為世界產鋼的大國。此外扭轉支臂采用外延式設計伸出導衛(wèi)體之外,易于氧化鐵皮的脫落和輥子的快速拆裝與調整。2010年粗鋼產量達到6億多噸，作為型材軋制關鍵設備之一的導衛(wèi)，產品的需求量在不斷增大，質量要求也越來越高。

滾動引導裝置結構的設計合理與否，直接 影響到滾動裝置的使用效果。只有結構設計得 合理，才能發(fā)揮它的優(yōu)勢，達到高產、優(yōu)良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛(wèi)，取得很好的效果。在此 基礎上，又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛(wèi)裝置，取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式，已應用于生產。準確預裝,檢驗備件尺寸,對尺寸有微量差異的備件合理組合進行裝配,達到快速組裝效果。經使用證明，效果 很好。

出口導衛(wèi)扭轉角度偏大或偏小都會導致紅坯(即軋制中的鋼條)在進入下一道之后出現(xiàn)倒鋼現(xiàn)象,產生不規(guī)則的鋼條,同時,進出口導衛(wèi)也受到嚴重的側邊磨損;當偏差過大時,則不可避免地會出現(xiàn)堵鋼事故,紅坯無法進入下一道的進口導衛(wèi)。 目前,在國內有關軋鋼專業(yè)資料中,難以找到比較完整的機架聞出口導衛(wèi)扭轉角度值的理論計算方法,尤其難以查找到比較接近實際扭轉角度值的資料介紹。此問題的關鍵在于紅坯在扭轉時,對導衛(wèi)與紅坯之間的間隙所產生的間隙附加角度值的確定。在保證導衛(wèi)和軋輥調整良好時，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，三切分軋制關鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進行，才能保證產品合格。