木工拼板機的結構組成:

1、拼板機機身：機身整體是工程鋼結構，穩(wěn)定可靠。

2、拼板機側壓和上料架：側壓由壓板和油缸組成，工作時保證工件側面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。

3、拼板機主壓部分：由推板和油缸組成，當工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進行壓合操作。當卸料時需先打開緊固鎖套。

拼板機中在使用中，要將拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些），并按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。推動手動閥，壓梁下行把板塊壓平固定住，并用拼板夾把板塊夾緊，復位手拉閥，壓梁上行松開板塊。取出板塊待干并重復步驟就可完成批量拼板工作。液壓拼板機能根據客戶使用需求，可以配置邊緣自動靠齊功能，提高了拼板質量和拼板效率，整機使用液壓動力拼板，拼接后的板材平整，設備配備自動補壓裝置，可以有效減少拼板壓力不到位造成的開裂。拼板機提高成品率、減輕勞動強度，是實木制品生產常用的一種木工機械設備。

關于拼板的技術要求有：1、拼板機的壓力要適中，保證拼接質量；2、拼板機卸壓的時間要達標，否則可能造成拼接不牢固的后果；液壓拼板機的優(yōu)點：壓力大，拼厚板可達到相應的平整度，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，提高了木材的利用率，后期對并板材的平面砂光也節(jié)省了工序，減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴密，上下對接不能錯位等等技術要求唯有在生產的源頭和過程中，不斷的要求精密與提升，才能保證產品最終的質量，對于質量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標準要求，我們做木工機械設備的廠家也是在努力做好每一臺機器。

門板拼板機由整體機架、工作臺面、大橫梁（滑軌）、壓料滑座、控制系統(tǒng)、拼板夾、風炮等組成，工作過程是把要膠合的板料之間涂上膠水，通過壓平壓緊，經過3-5小時穩(wěn)定待干，既完成拼板過程。板塊壓不平時有可能：

1、臺面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺面干凈。

2、氣壓太低---檢查管路有無漏氣，調高氣源壓力。

3、板塊較厚且翹曲---高起來的部位用木錘敲打，使之平整。