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金屬漆的噴涂方法

（1）首先用除油劑對需要修補的中涂層進行整體除油，待干燥后用粘塵布整體除塵。

（2）遍噴涂。根據(jù)噴涂面積的大小，將金屬漆用稀釋劑稀釋一定的量，然后在噴涂表面整體虛噴一遍，噴涂的漆層厚度應以能透過金屬漆層看到中涂底漆層為準。噴射壓力為290～390kPa，噴涂過程中無須間隔時間。

（3）第二遍噴涂。在遍虛噴完畢后，間隔3min左右，用粘塵布整體除塵，然后噴涂第二遍。第二遍噴涂的漆層決定了漆面的顏色，此時不必介意金屬，漆層應稍厚一些，噴涂面積應稍有擴大。如果噴涂了二遍仍然不能確定漆面的顏色，應間隔3min后再重復噴涂一遍。

（4）第三遍噴涂。在第二遍噴涂后，間隔3min，用沾塵布整體除塵，將噴槍的出漆量調(diào)小，噴涂扇面調(diào)大，進行第3遍噴涂。第三遍噴涂的作用是消除金屬，可以再稍添加一些溶劑來降低油漆的黏度，噴涂面積應稍擴大，以減輕新舊漆面的色差對比。

（5）第三遍金屬漆噴涂完后，不能立即噴涂罩光清漆，否則金屬漆層中的稀釋劑難以揮發(fā)出來，應有5～10min的時間間隔。這段時間間隔一定不能省略，否則后的漆面會出現(xiàn)氣孔或等缺陷。

（6）遍罩光清漆，不要噴涂過厚，以能顯示光澤為好，噴射壓力應比噴涂金屬漆時稍有降低。噴涂層清漆時，應將金屬漆層完全覆蓋。

（7）間隔8min左右，噴涂第二層清漆，噴涂面積應稍有擴大，噴槍移動速度應稍慢。噴涂一遍后，將接口劑倒入噴槍內(nèi)，從外向內(nèi)直接在新舊漆面結合處噴涂，然后再由內(nèi)向外在接口處噴涂即可。

了解了這些，你可謂是算半個師傅領，當然要做到，就是接下來自己動手操作了！希望你馬到功成，這樣自己再也不用擔心噴漆太難了！

HVLP 噴涂設備的類型       1、HVLP便攜式渦輪型噴涂設備     渦輪型是HVLP(高流量低壓力空氣噴涂)的類型，連接渦輪機與噴槍之間的空氣管設計為讓渦輪所產(chǎn)生的高流量空氣通過。當高流量的空氣在到達特別設計的噴槍空氣帽上時，就可以得到很低的霧化壓力。大大降低油漆飛散和反彈。       根據(jù)渦輪的功率不同，產(chǎn)生的空氣流量也有所不同。和傳統(tǒng)空氣噴涂使用高壓力的空氣得到霧化不同，HVLP設備是使用高流量的空氣來使漆料達到霧化的，足夠的空氣流量對于HVLP設備霧化效果的好壞起著決定性的作用。如果沒有足夠的空氣流量，漆料就不能被霧化的細膩，從而不能得到的表面效果。因此，渦輪機的空氣流量大小直接關系到噴涂的效果?？諝饬髁渴荋VLP渦輪設備非常重要的一個技術參數(shù)。       的專業(yè)級渦輪馬達效率更高，更為強勁，而且擁有雙重軸承和鋁合金機架，從而得到更高的空氣流量，并且能夠保證機器的長期無故障使用。劣質(zhì)的渦輪馬達和差的通風系統(tǒng)設計會導致設備過早的報廢和頻繁的修理。        2、HVLP空氣軟管     結實，耐用，靈活，輕便，是專業(yè)的便攜式HVLP噴涂設備的特點。大部分空氣軟管的接口直徑為3/4’’（1.9cm），其通過空氣流量更大，但也更重，容易引起操作疲勞。有些專業(yè)HVLP設備生產(chǎn)商同時也提供直徑為5/8’’（1.58cm），末尾帶可伸縮鞭管的空氣軟管，空氣軟管和渦輪上都帶有快速接頭，密封性好，而且非常方便施工使用。（一般噴涂機僅僅在渦輪設備一端帶快速接頭）            

UV涂料的硬化是從外觀判斷不出來的，真空電鍍制品是由多層的皮膜而構成的。所以涂膜未硬化的時候，會招來層間剝離和下降涂膜物性。而且，手機殼的外形是個框，因為框的形狀是當然性的立體型，把全體同一條件下硬化是個很困難的事。所以在遠赤外線發(fā)熱器及UV電燈的布置下，考慮機框形狀，會有部分性的硬化不足。以電鍍層的保護爲目的，會有色彩油漆，所以有可能設計變化豐富的油漆。面油比。有涂裝后的工程和制品的要求物性等，更有必要選擇涂料。膜厚是7~15μ程度。這樣的情況，再加上磨損（尤以天線下面的小紐和翻蓋與機身接觸的兩點爲?。┎浑y理解，爲什麼會有掉漆的情況出現(xiàn)了吧？現(xiàn)在的UV用非常廣泛，光在手機中，好像西門子的6688和sx1以后的機型都應用了這一技術了吧。其他的方面，像化妝品，容器，包裝配件，汽車反光鏡，裝飾物，時鐘，外殼，金屬制品，塑料地板以及家具等等都可以應用這一先進技術。外觀上的漂亮是次要的。它的主要優(yōu)點是環(huán)保！