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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 04:01  
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臥式攪拌機(jī)
廠家直銷粉體攪拌機(jī)臥式混合機(jī)價(jià)格顆粒攪拌機(jī)膏體攪拌機(jī)
基本特點(diǎn):
1、臥式混合機(jī)價(jià)格制作材質(zhì)有碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作,也可按客戶要求定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì);
2、操作簡(jiǎn)單2-3人即可,用途廣泛、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、攪拌均化效果好。
3、臥式混合機(jī)價(jià)格的全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉,拌料迅速、均勻。
4、桶體內(nèi)部拋光光滑,葉片攪拌無(wú)死角,每批次 5-10分鐘即可混合均勻。




臥式攪拌機(jī)
廠家直銷臥式混合機(jī)價(jià)格 干粉攪拌機(jī) 粉體混合機(jī)
臥式混合機(jī)價(jià)格特點(diǎn):
臥式混合機(jī)價(jià)格底部出料方式:粉體物料、高細(xì)度物料、半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度快,能耗高;蒸汽加熱需要配置鍋爐和管道等,投資較大,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。
如何選擇臥式混合機(jī)價(jià)格?
選擇臥式混合機(jī)價(jià)格,該設(shè)備混合效果好,混合質(zhì)量高,卸料時(shí)間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)價(jià)格需注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)臥式混合機(jī)價(jià)格工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
2、按設(shè)計(jì)原理,臥式混合機(jī)價(jià)格中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米—2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較好的選擇。
臥式混合機(jī)價(jià)格廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)業(yè)藥品、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料。




億朗特臥式混合機(jī)
億朗特



可靠的驅(qū)動(dòng)配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有:普通電機(jī)、電機(jī)、變頻電機(jī)、節(jié)能電機(jī)、護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī);
常用的減速機(jī):齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱
億朗特臥式攪拌機(jī)臥式混合機(jī)價(jià)格優(yōu)異的放料裝置
臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過(guò)程中,沒(méi)有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。
閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。