對加工路線進行縮短，促使刀具空程移動時間得到減少；要能夠較為簡單地計算數(shù)值，有著較少數(shù)量的程序段，這樣編程工作量就可以得到減少。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑?？上蚋叩闹圃煜到y(tǒng)發(fā)展。數(shù)控車床在我國的制造行業(yè)有很重要的作用，通過刀位點的位置，可以表示出刀具在機床上的位置，各種刀具有著不同的刀位點。

數(shù)控機床自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。但是，由于數(shù)控機床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。數(shù)控機床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。數(shù)控車床初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設(shè)備費用高，1次加工準(zhǔn)備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。

數(shù)控機床不僅是一種高技術(shù)密集、高自動化于一體的加工設(shè)備，更是整合應(yīng)用了自動控制系統(tǒng)、計算機、自動監(jiān)測、機械等高科技技術(shù)的產(chǎn)物。在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時應(yīng)注意以下幾點：避免采用占機人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。由于數(shù)控機床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動相應(yīng)提高。對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。

數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式?？杉庸じ鞣N類型的材質(zhì)，有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機數(shù)控，即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性。數(shù)控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產(chǎn)率。