與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：　　1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程中換色容易，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。 　　2）針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號(hào)的色母，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。使用色母大的優(yōu)點(diǎn)是：在加工過(guò)程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過(guò)充分混煉與載體樹(shù)脂完全結(jié)合。 　　3）與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。 　　使用色母大的優(yōu)點(diǎn)是：在加工過(guò)程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過(guò)充分混煉與載體樹(shù)脂完全結(jié)合。在使用時(shí)，按一定的比例置于待加工的樹(shù)脂中，色母很快地進(jìn)入角色，與該樹(shù)脂認(rèn)'親家'。親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色，因此，對(duì)于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來(lái)說(shuō)，更能體會(huì)到。 　　

鈦bai粉在色母粒生產(chǎn)中也起著特殊的作用，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬(wàn)噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，gao檔的使用進(jìn)口金紅石，中檔的使用國(guó)產(chǎn)金紅石，低檔的使用國(guó)產(chǎn)銳鈦型鈦白。著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)引起色變部分著色顏料在光熱作用下，分子構(gòu)型互變異構(gòu)，如使用C。國(guó)產(chǎn)色母粒，由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢(shì)，導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下，不符合當(dāng)前的社會(huì)需求。

通用色母 ：也用某種樹(shù)脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。 　　通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用色母。 　　為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？　

使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.使顏料在制品中具有更好的分散性：

　　色母是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：

　　直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

 其實(shí)對(duì)于白色母的使用，都是會(huì)根據(jù)實(shí)際性的發(fā)展功能來(lái)進(jìn)行著更好的操作過(guò)程的進(jìn)行。來(lái)得到不同的加工技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，而在進(jìn)行著不同的質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)于著類(lèi)型的產(chǎn)品的使用也是會(huì)得到不同的加工技術(shù)的運(yùn)行。色母粒分散性是色母粒生產(chǎn)廠家保障色母生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素色母粒分散性是色母粒質(zhì)量重要的一環(huán)，為保證色母粒生產(chǎn)有充分的分散性，采用四個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證。所以在進(jìn)行著白色母的使用過(guò)程中，都是會(huì)有著色澤明亮，著色度高，價(jià)格合理和功能齊全，能夠得到更好的發(fā)展趨勢(shì)，來(lái)得到更好專(zhuān)業(yè)化變化過(guò)程。其中在進(jìn)行著不同的發(fā)展趨勢(shì)中，來(lái)進(jìn)行著更好的發(fā)展趨勢(shì)的進(jìn)行。

理論上講，符合上述技術(shù)指標(biāo)的白色母粒，質(zhì)量都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個(gè)特性：

水份含量

白色母粒中的水分含量對(duì)于母粒的性能也起重要的影響，一般水分含量要控制1500ppm以下，要求嚴(yán)格的要在600ppm以下，在注塑工藝中，一般在生產(chǎn)前都會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行干燥，而在薄膜生產(chǎn)中，客戶買(mǎi)來(lái)都是和載體預(yù)混后直接使用，如果功能母粒的水分含量高，嚴(yán)重的直接會(huì)導(dǎo)致破膜，也有會(huì)在薄膜上形成小氣泡，“晶點(diǎn)”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。聚烯烴的熱氧化屬于自由基連鎖反應(yīng)機(jī)理，有自動(dòng)催化行為，可分為引發(fā)、增長(zhǎng)、終止三步反應(yīng)。

在進(jìn)行著各種色母粒的使用過(guò)程中的，都是會(huì)得到不痛的產(chǎn)品的實(shí)用性，來(lái)維護(hù)著各種發(fā)展趨勢(shì)。得到不同的工序化操作過(guò)程。填充母粒特性：具有疏散塑化性好，kang氧耐老化性強(qiáng)，填充量大等特性，加強(qiáng)被填充產(chǎn)品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降低制品收縮性及因收縮引起的變形等，實(shí)用于多數(shù)塑料吹膜，注塑，管材，片材等，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。   那么，在進(jìn)行著色母粒生產(chǎn)中，可以從哪些方面來(lái)進(jìn)行著各種產(chǎn)品的有效使用過(guò)程呢？在進(jìn)行著精細(xì)化的生產(chǎn)過(guò)程中，都是會(huì)根據(jù)著更多的處理工序化，來(lái)進(jìn)行著色母粒的生產(chǎn)過(guò)程，而色母粒的好的產(chǎn)品的判定，就是需要有著更好的發(fā)展過(guò)程。