一級濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補給水系統(tǒng)的再生廢水均進入調(diào)節(jié)

鍋爐補給水系統(tǒng)中的反滲透濃水進入反滲透濃水箱，在反滲透濃水箱內(nèi)的停留時間約為半小時，此時前面所加的阻垢劑還未失效，也沒有絮狀物產(chǎn)生。經(jīng)過水泵提升至一級濃水反滲透進行濃縮，一級濃水反滲透采用65%回收率。為防止離子結(jié)垢，一級濃水反滲透進水預留了阻垢劑接口。一級濃水反滲透產(chǎn)生的濃水和鍋爐補給水系統(tǒng)的再生廢水均進入調(diào)節(jié)池均質(zhì)。 調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水經(jīng)泵提升進入反應澄清池，反應澄清池主體為鋼砼結(jié)構(gòu)，集化學反應、混凝、泥水分離和儲水于一體。根據(jù)來水水質(zhì)條件，投加軟化劑、氧化鎂、絮凝劑及助凝劑 等藥劑，將廢水中鈣離子、鎂離子、硅酸根離子態(tài)轉(zhuǎn)化為固體顆粒態(tài)，經(jīng)絮凝反應形成較大顆粒物，在沉淀區(qū)經(jīng)重力分離去除。

廢水中的應用使用

在廢水中的應用 使用超臨界水氧化技術(shù)對廢水進行處理，溫度對于去除率的影響，當條件超過500℃時，的破壞率能夠達到99.99%以上。使用連續(xù)流系統(tǒng)對超臨界水氧化處理有機廢水進行研究，其中有機碳的含量為33000mg/L，在有機廢水中也有很多的有害物質(zhì)，比如、鄰二以及等。對此有毒的物質(zhì)進行實驗，當溫度超過550℃時，有機碳的破壞率達到99.8%，而且所有的有機物都會轉(zhuǎn)換成無機物或者二氧化碳，對進行超臨界水氧化處理，使用連續(xù)流系統(tǒng)，在600℃的溫度條件下，壓力為25.6MPa下，廢水中的OCDBD 的破壞率能夠達到99.9%。

雙膜法預處理工藝先利用

雙膜法預處理工藝 先利用孔徑在 20——2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進行超濾，可截留蛋白質(zhì)、各類酶、細菌等膠體物質(zhì)和大分子物質(zhì)在濃縮液中，而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過膜，進入透過水中。 由于透過水水量減少，而鹽量沒變，所以透過水含鹽濃度增加。這時再用孔徑在 1——20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進行反滲透，無機鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD 等被截留在濃縮液中，只有水和溶劑進入透過水中，鹽在濃縮液中濃度進一步增加，送去蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。 雙膜法除鹽的優(yōu)勢在于大幅度降低了蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量，從而明顯降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運行成本和投資。但要注意以下問題： 超濾前要調(diào) p H 為中性、去硬度、去 SS 凈化等； 原水含鹽量在 5000mg/L以下，否則透過水量就太低了，脫鹽率也降低； 由于膜要經(jīng)常水洗、酸洗、堿洗保護，膜的使用壽命也有限，運行成本也是比較高的； 問題是截留下的更高污染的濃縮液怎么辦？！如能提取有價物質(zhì)或有大量可生化廢水稀釋一起處理還好，否則，如回用會增加污染積累；如焚燒，則投資和運行成本極高； 對含鹽量超過 5000mg/L的廢水可直接蒸發(fā)結(jié)晶除鹽了，再用膜法沒什么意義，但是要提醒的是：蒸發(fā)結(jié)晶除鹽前還是要進行有效預處理的。

回收利用和綜合利用廢水中的污染物

回收利用和綜合利用 廢水中的污染物，都是在生產(chǎn)過程中進入水中的原材料、半成品、成品和反應介質(zhì)（如溶劑），特別是精細化工生產(chǎn)中一些化學反應往往不能十分安全，產(chǎn)品的分離過程也不可能十分徹底，因此在廢水中尤其是在反應母液中常含有一定數(shù)量的有用物質(zhì)。排放這些污染物質(zhì)，就會污染環(huán)境，造成危害。但若加以回收利用或綜合利用，便可以變廢為寶，化害為利；或以廢治廢，取長補短，綜合治理，就可以節(jié)省水處理的費用。