有關(guān)過熱蒸汽儲(chǔ)存罐底端隔層及頂端絕熱層的設(shè)計(jì)構(gòu)思 

◇熱角保護(hù)絕熱層，次器皿封頭墻板與熱角保護(hù)封頭一部分隔層 200mm 環(huán)狀室內(nèi)空間內(nèi)砌設(shè)泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,用于阻隔在儲(chǔ)存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送。熱角保護(hù)絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂超低溫膠做為粘接劑,熱角保護(hù)絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。 

◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單面厚度不可低于 100mm,鋪裝進(jìn)行后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍內(nèi),以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性。

LNG儲(chǔ)罐吹掃系統(tǒng)軟件：加工工藝設(shè)備區(qū)送去的常溫下底壓氮?dú)饨?jīng)設(shè)定在主容器的吹掃環(huán)管線進(jìn)到主容器，經(jīng)底端絕熱層氮?dú)獯祾吖芫€進(jìn)到儲(chǔ)罐底端絕熱層，經(jīng)潛液泵吹掃管線進(jìn)到潛液泵泵井，確保儲(chǔ)罐每個(gè)角落里的氣體換置及內(nèi)部保溫隔熱材料的干躁，而且次容器頂端設(shè)定一路氮?dú)獯祾吲艢夤芄芫€、底端絕熱層設(shè)定兩路口吹掃排汽管、隔層室內(nèi)空間設(shè)定一路環(huán)狀排汽管，用以吹掃時(shí)換置氣體的排出來。

儲(chǔ)罐材料的合理選取

儲(chǔ)罐材料的物理特性應(yīng)適應(yīng)在低溫條件下工作，低溫下金屬材料的性質(zhì)有較大改變，選擇材料時(shí)應(yīng)考慮其在常溫和-196℃之間的強(qiáng)度，材料應(yīng)該在該溫度范圍內(nèi)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和韌性，能夠避免LNG儲(chǔ)罐發(fā)生低應(yīng)力脆斷事故，同時(shí)，所選材料還應(yīng)該具有較好的金相結(jié)構(gòu)、加工性和焊接性，此外，所選材料還應(yīng)價(jià)格便宜和易于購買。目前，主要的LNG儲(chǔ)罐制造材料為9Ni鋼，例如06Ni9鋼、OCr18Ni9Ti等。對于中小型LNG儲(chǔ)罐，通常選擇奧氏體不銹鋼作為制造材料，對于大型LNG儲(chǔ)罐，9Ni鋼制造。

低溫韌性是確保LNG儲(chǔ)罐安全的主要指標(biāo)，通常情況下需要在-196℃條件下對9Ni鋼板和焊縫進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，單一試驗(yàn)值不能低于35j。當(dāng)利用9Ni鋼制造大型LNG儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)該選擇適宜的焊接工藝，確保其低溫韌性。

水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時(shí)停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn)，同時(shí)修補(bǔ)過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時(shí)用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時(shí)，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時(shí)，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。