渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象這種故障

渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象

這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進(jìn)行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物，如果廢物過(guò)多，一定要先關(guān)停渣漿泵后進(jìn)行清理以免出現(xiàn)安全問(wèn)題。

渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水

這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問(wèn)題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。 解決方法有以下幾方面： di一，糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使其旋轉(zhuǎn)方向正確無(wú)誤。第二取下進(jìn)水管接頭部分，進(jìn)行清理，尤其對(duì)流道內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。第三，增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以?xún)?nèi)，保證渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

渣漿泵出現(xiàn)泵軸過(guò)熱的故障

此故障可能是由于以下幾方面原因所致：di一，潤(rùn)滑油不足造成。第二，軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。第三，渣漿泵內(nèi)無(wú)冷卻水。第四，渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問(wèn)題的方法分別為：di一，向渣漿泵內(nèi)部添加潤(rùn)滑油。第二，清除渣漿泵內(nèi)的雜物。第三，給渣漿泵通入冷卻水。第四，為渣漿泵更換軸承。

運(yùn)行的AH渣漿泵有三大特點(diǎn)

8/6E-AH渣漿泵是我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)研發(fā)設(shè)計(jì)出的運(yùn)行的渣漿泵系列產(chǎn)品之一。

運(yùn)行的AH渣漿泵有三大特點(diǎn)：

，渣漿泵的運(yùn)行效率很高，損耗少。

第二，泵的過(guò)流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三，整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。

因此渣漿泵的設(shè)計(jì)選型對(duì)渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到的運(yùn)行狀態(tài)。

渣漿泵腐蝕修復(fù)的工藝流程

1.拆卸泵殼，把泵殼置于容器內(nèi)，放入適量的清水，通入蒸汽進(jìn)行蒸煮，以使?jié)B入金屬材質(zhì)的介質(zhì)滲出，測(cè)量PH值，若呈酸性，需用堿液進(jìn)行中和，后用適量清水沖洗干凈，若現(xiàn)場(chǎng)條件不具備，需要大量清水沖洗，并適當(dāng)延長(zhǎng)沖洗時(shí)間，晾干；

2.對(duì)泵殼穿透部位從外部進(jìn)行簡(jiǎn)單補(bǔ)焊；內(nèi)部磨損部位進(jìn)行噴砂處理，要求達(dá)到Sa2.5的噴砂標(biāo)準(zhǔn)，吹掃干凈，用無(wú)水乙醇清洗干凈；

3.調(diào)和中德SD3000底涂材料，直至均勻無(wú)色差，用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄，并做到全部覆蓋；

4.調(diào)和中德SD7400碳納米聚合物材料，直至均勻無(wú)色差，刮涂于SD3000表面，并用力壓實(shí)，刮平；

5.中德SD7400產(chǎn)品固化后進(jìn)行打磨、磨平，與葉輪配合部位按照尺寸要求進(jìn)行打磨。滿(mǎn)足裝配尺寸要求，調(diào)和中德碳納米聚合物面涂材料，刮涂，找平，材料固化即可裝配運(yùn)行。