把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備，如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布袋除塵器、濾筒除塵、靜電除塵器。以下我們便來(lái)說(shuō)說(shuō)其具體的工作原理。

布袋除塵器

本除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。單機(jī)除塵設(shè)備的出現(xiàn)為我們國(guó)家的環(huán)保事業(yè)做出了非常大的貢獻(xiàn)，可以徹底清灰粉塵，確保除塵設(shè)備的效率更加明顯，而且因?yàn)轶w積非常小，結(jié)構(gòu)非常的緊湊，所以在使用和維修的時(shí)候非常的方便。

隨著設(shè)備工作時(shí)間不斷的增加，通過(guò)濾袋的粉塵越來(lái)越多，從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升，此時(shí)，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過(guò)除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

其次進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用相適應(yīng)的洗滌原料，限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。

接著清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。布袋除塵器的初層清灰效果布袋除塵器的阻力到達(dá)必定數(shù)值后，要及時(shí)清灰，清灰時(shí)不能損壞初層，避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。修復(fù)：對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。烘干：采用110℃左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形、不回縮。

   檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

      脈沖除塵器也在除塵環(huán)保行業(yè)的地位越來(lái)越重。當(dāng)過(guò)濾資料的通風(fēng)及過(guò)濾狀況良好時(shí)，除塵器的靜壓室和動(dòng)壓室的壓差會(huì)穩(wěn)定在一個(gè)固定的范圍內(nèi)，因而控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的方法。脈沖除塵器特別是工業(yè)該技術(shù)就是利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾粉塵的技術(shù)，它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過(guò)濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來(lái)完成除塵過(guò)程的一種除塵技術(shù)。脈沖除塵器具有除塵、運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)性能強(qiáng)的特點(diǎn)。

      脈沖除塵器應(yīng)用的好壞與正確的選型有著直接關(guān)系，選型包括規(guī)格的大小、過(guò)濾速度、上升速度、濾袋和脈沖閥的規(guī)格、主煙道和分煙道的煙氣流速等諸多的方面，其中過(guò)濾速度和上升速度是兩個(gè)比較重要的指標(biāo)。

     對(duì)靜電除塵器殼體的要求是什么？

     殼體應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。實(shí)際在靜電除 塵器運(yùn)行中，所承受的是殼體自重、內(nèi)部構(gòu)件及風(fēng)、雪的載荷。由于呂粉包炸，最關(guān)鍵的要素是呂粉濃度，控制呂粉包炸有效的方法，就是控制呂粉的濃度。有特殊要求的還要考慮殼體的防腐蝕、防爆措施。采用鋼結(jié)構(gòu)作為殼體時(shí)，要考慮熱膨脹。溫度在150°C以上時(shí)，殼體下部與土建平臺(tái)或鋼支架之間采取一點(diǎn)剛性連接，其余各點(diǎn)均設(shè)滾動(dòng)或滑動(dòng)支承軸。