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加氣塊發(fā)展前景

加氣塊設備來我國加氣混凝土行業(yè)取得了飛速的發(fā)展,隨著墻改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發(fā)展空間。

加氣塊設備在中國也呈現(xiàn)出新的趨勢，總的趨勢是向上的。

江蘇蒸壓加氣混凝土砌塊  徐州蒸壓加氣粉煤灰砌塊   連云港加氣塊  鹽城加氣砼砌塊

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加氣塊施工方法

1 蒸壓加氣混凝土砌塊(砂、粉煤灰砌塊)進入工地要有廠方提交的合格證明(質保書)，按不同等級，規(guī)格類碼堆放整齊、對方高度1.5米左右

。

2 砌塊砌筑前應清除砌塊表面的污物及粘土，砌塊應該錯縫搭接，其長度不小于砌塊長邊的1/3。

3 在常溫下用普通砂漿加氣塊要澆水充分溫潤，用砌筑加氣專用砌筑砂漿不能澆水。

4 砌筑砂漿使用專用加氣的砌筑砂漿，灰縫一般不宜大于15mm，墻體砌筑后應用原砂漿予以內外勻縫，彌補灰縫不飽滿現(xiàn)象。

5 填充墻砌塊梁底時應留出30-50mm空隙，沿縱向每500mm用木楔緊，然后用混合砂漿分二次嵌實。

6 后砌的非承重墻式填充墻與承重墻式柱交接處當設計無規(guī)定時，應沿墻的每三皮砌塊處用2Φ4鋼筋網片與承重墻或柱拉接，每邊深入墻內的

長度不小于600mm，末端應有90度彎鉤

7 加氣砌塊墻體不得留腳手洞，管道孔應盡量預留，需在墻體上鑿槽或鉆孔時均應采用專用工具，豎橫向的槽深不宜大于25mm，當墻厚小于

125mm時不宜雙面開槽。

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加氣塊磚的整體性能

1具/m3之間，能有效減少建筑物的負重；

2具有耐壓強度和抗老化性：在密度為350kg/m3時，7天抗壓強度為6kg/cm2，28天為9kg/cm2；傳統(tǒng)的化學隔熱材料，雖然能達到隔熱效果，但其耐壓強度和抗老化性能卻一直無法滿足要求，輕量加氣磚設備產品能解決這一問題，是傳統(tǒng)保溫材料的替代產品；2、能夠減少結構截面和減薄墻身，并可使房屋的有效使用面積提高5%-10%，同時還能提高隔熱隔音效果3、可使基礎設計更趨于經濟、合理。

3提高保溫層的穩(wěn)固性能和壽命：加氣磚適用的溫度可以達到400℃以上(有機保溫材料在75℃以上就會軟化，發(fā)生化學反應)；導熱系數(shù)為0.06-0.20w/m.k，是普遍磚的20-30倍；加氣磚隔熱層具有高度的穩(wěn)定性能和抗老化性能，有效的保證室內地面的平整不開裂，是珍珠巖顆粒的5倍以上；按有關規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。

4防潮性好：供暖時溫水管周圍不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，各層之間不會出現(xiàn)分裂；

5具有防火性：加氣磚設備是無機材料（水泥），其產品不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能；

加氣塊產生原理

　　加氣混凝土的砌塊結構是由料漿之間的物理和化學反應而形成的，以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑，加水攪拌，由化學反應形成孔隙。料漿發(fā)氣的化學反應在加氣混凝土料漿中，發(fā)氣反應的產生是通過原料攪拌、澆注開始的。在攪拌機中加入粉煤灰漿、水泥、生石灰、水以及其他外加劑后，水泥和生石灰即發(fā)生水化反應。水泥水化時要析出Ca(OH)，因而加氣混凝土料漿中的液相呈現(xiàn)堿性且迅速變成飽和溶液(PH值達12左右)。極易與堿溶液相互作用，反應如下：2Al 2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反應式可知，與堿性飽和溶液發(fā)生反應產生氫氣，這些氫氣卻很少溶于水(在t=20℃時，1L水僅溶解氫氣0.0189L)，而且隨著溫度的升高體積增大(由0℃升高到40℃時，氫氣體積增大15%)，從而使混合料漿發(fā)生膨脹。砌塊成型階段是料漿的稠化、凝結過程，與水反應產生氫氣和料漿膨脹始終處于動態(tài)平衡。料漿膨脹的動力是氣泡內的內壓力，料漿膨脹的阻力是上層料漿的重力和料漿極限剪應力。于是產生均勻的氣泡。小規(guī)模生產只需十幾萬元，大規(guī)模生產也只有幾十萬元，錢多錢少都能干，投資規(guī)模從10萬元到80萬元可任意選擇，十分靈活，既可個體經營，也可企業(yè)化生產。