氣體的含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，以更好地發(fā)揮其作用。例如，降低除塵器入口的含塵濃度，可以提高袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，可以防止電除塵器產(chǎn)生電暈密閉；對(duì)濕式除塵器則可以減少泥漿處理量，節(jié)省投資及減少運(yùn)轉(zhuǎn)和維修工作量。一般說(shuō)，為減少喉管的磨損以防止噴嘴的堵塞，對(duì)文丘里、噴淋塔等濕式除塵器，希望氣體含塵濃度在10g/m3。以下，袋式除塵器的理想氣體含塵濃度為0.2～10g/m3，電除塵器希望氣體含塵濃度在30g/m3以下。

對(duì)于高溫、高濕的氣體不易采用袋式除塵器。如果煙氣中同時(shí)含有SO2、NOx等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問(wèn)題。

不讓高溫布袋除塵器結(jié)露的方法：

1、增設(shè)原料堆棚。在水泥出產(chǎn)中的原料、燃料及夾雜材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，以免雨淋則可大大減少物料的含水量，這是削減物料水份的一種辦法。

2、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)平均散布，以免在邊角呈現(xiàn)渦流使這里經(jīng)過(guò)的氣體量削減構(gòu)成部分低溫而發(fā)生結(jié)露問(wèn)題。

3、削減漏風(fēng)。高溫布袋除塵器本體局部裂縫的漏風(fēng)，除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)節(jié)制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭銜接處等，這些都往往被維護(hù)治理人員所無(wú)視，因此，添加了不需要的漏風(fēng)量，惡化了除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)前提。

4、做好除塵器、管道等有關(guān)遍地的保溫與防雨。

中國(guó)是的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，煤炭的開(kāi)發(fā)利用對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞，燃煤發(fā)電廠鍋爐排放的大量SO2和NOx已經(jīng)成為制約中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主要因素。目前，燃煤煙氣的脫硫脫硝一般采用“石灰石－石膏法脫硫和NH3選擇性催化還原法脫硝”。然而，SO2和NOx的分別治理，存在占地面積大、設(shè)備復(fù)雜、投資和運(yùn)行費(fèi)用高、副產(chǎn)品利用價(jià)值低、有二次污染等問(wèn)題，難以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。

發(fā)展經(jīng)濟(jì)有效的脫硫脫硝一體化技術(shù)是國(guó)內(nèi)外研究人員競(jìng)相開(kāi)展的重點(diǎn)工作。燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)是將脫硫與脫硝技術(shù)組合為一套工藝流程，這樣既可簡(jiǎn)化工藝和設(shè)備，且結(jié)構(gòu)緊湊、副產(chǎn)物少、建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用低。目前，一些脫硫脫硝新技術(shù)已經(jīng)成功地實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，也有不少技術(shù)取得了實(shí)驗(yàn)成功。