穩(wěn)定土拌合站維護(hù)與保養(yǎng)

1、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。

2、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

3、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

4、穩(wěn)定土拌合站缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。

穩(wěn)定土拌和站必須注意事項(xiàng)

1、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況：進(jìn)行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計(jì)的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門(mén)的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺(tái)中各線(xiàn)路接頭的聯(lián)接情況是否松動(dòng)。

3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無(wú)卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)串動(dòng)。檢查倉(cāng)壁振動(dòng)器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開(kāi)?？煽?。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。

電器設(shè)備通過(guò)經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線(xiàn)路。

(1) 穩(wěn)定土拌和站灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線(xiàn)路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類(lèi)有導(dǎo)電性的灰塵。

(2) 穩(wěn)定土拌和站維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)、損壞，接線(xiàn)是否脫落等。

穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片的分類(lèi)，也可以按照葉片對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分，可將葉片分成兩種類(lèi)型軸流式葉片及徑流式葉片。5）、穩(wěn)定土拌和站供水泵應(yīng)工作正常，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，各接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。所謂軸流式葉片，是指葉片的主要排料方向與拌合軸平行，螺旋推進(jìn)式葉片即是一種典型的軸流式葉片；所謂徑流式葉片，是指槳葉的主要排液方向與拌合軸垂直。

    穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有葉片分成三種基本類(lèi)型，即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。在惡劣天氣環(huán)境下使用穩(wěn)定土拌合站需注意哪1、穩(wěn)定土拌合站澆灌穩(wěn)定土前，應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。每一種葉片在提供某種基本作用的同時(shí)，也提供另外兩種作用。根據(jù)不同的拌合工程對(duì)拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿(mǎn)足拌合過(guò)程的拌合要求。如固體懸浮及互容液體的混合，要求穩(wěn)定土拌合站的拌合葉片能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求葉片能同時(shí)提供剪切、排液量和靜壓。