磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的基本情況簡(jiǎn)單介紹

無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下：

　　1.密封形式

　　對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，通 常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用也廣；對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端 面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就很好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待為好。

水泵機(jī)組和管路維修在使用一段時(shí)期后應(yīng)做好水泵保養(yǎng)工作

水泵機(jī)組和管路維修在使用一段時(shí)期后，應(yīng)做好水泵保養(yǎng)工作。放盡水泵和管路內(nèi)的剩水。如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來(lái)，并清理干凈。檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。尚可使用的用或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。

水泵常見(jiàn)故障排除技巧:揚(yáng)程不夠

　水泵常見(jiàn)故障排除技巧：揚(yáng)程不夠。原因：葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法：檢查葉輪;液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：檢查液體的物理性質(zhì);操作時(shí)流量太大。處理方法：減少流量。水泵振動(dòng)或異常聲響。原因：振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油;

轉(zhuǎn)動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱產(chǎn)生原因

水泵電機(jī)突然電源跳閘 如果所配套的電源保護(hù)器與水泵電機(jī)是吻合的，在正常情況下，保護(hù)器是不會(huì)跳閘的。保護(hù)器跳閘的主要原因有： 1、水泵電機(jī)過(guò)載； 2、水泵電機(jī)溫升過(guò)高； 3、水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)大； 4、水泵所配套的電源電壓過(guò)高。 轉(zhuǎn)動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱 產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承等。 處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。