外圓磨床傳動(dòng)軸的進(jìn)刀量一定要保持其0.03毫米的差距，砂輪的選擇還需要注意其加工的過(guò)程中還需要一些開粗的過(guò)程，其是砂輪也是一樣從粗到細(xì)的逐漸加工。1、先外部后內(nèi)部外圓磨床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其問(wèn)題的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。當(dāng)外圓磨床其定位標(biāo)準(zhǔn)了以后就需要特別注意槽位的加工，磨床的槽位加工需要采用其專業(yè)的砂輪休整器進(jìn)行有效的調(diào)整，這樣砂輪才能對(duì)產(chǎn)品的厚度來(lái)進(jìn)行有效的調(diào)整，在使用的過(guò)程中砂輪修整器的度數(shù)是可以進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整的。

修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-150的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí)，安裝一個(gè)冷卻液噴管，布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。使用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行精度過(guò)濾，以免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)，才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪。

再遇到外圓磨床這三大缺陷也不怕！

一、數(shù)控外圓磨床在磨削時(shí)工件容易彎曲。

解析原因：

1、在外圓磨削時(shí)磨削量太大。

2、在外圓磨床磨削時(shí)，切削液供給不充裕。

防護(hù)措施：

1、適當(dāng)?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供給充裕。

二、軸肩旁外圓尺寸較大。

1、外圓磨床換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短。

2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

1、增加外圓磨床工作臺(tái)換向的停留時(shí)間。

2、要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

數(shù)控外圓磨床需要定期檢查。

1、對(duì)數(shù)控外圓磨床進(jìn)行修理，為了進(jìn)步機(jī)器的運(yùn)用率以及保障改進(jìn)數(shù)控磨床的制造技能。

2、對(duì)刀具的磨削力進(jìn)行改進(jìn)，定時(shí)做出數(shù)控磨床修理。

3、對(duì)砂輪架主軸上的油進(jìn)行替換。

4、對(duì)數(shù)控外圓磨床的體系液壓油定時(shí)進(jìn)行替換。

5、對(duì)作業(yè)臺(tái)的導(dǎo)軌進(jìn)行定時(shí)查看。

6、對(duì)數(shù)控外圓磨床的主軸箱以及機(jī)尾進(jìn)行查看。