高溫彈簧的特性有哪些

高溫彈簧是指使用特殊材質(zhì)制作，工作在高溫環(huán)境下能有良好彈性的彈簧。

　　高溫彈簧的生產(chǎn)：

　　各類(lèi)耐高低溫-200~ 950°彈簧使用特殊材質(zhì)制作，適應(yīng)高低溫環(huán)境的彈簧，高低溫彈簧產(chǎn)品包括304、631、GH 4169、GH 4145、Monel K500、Inconel 718、Inconel X750等。

　　高溫彈簧簡(jiǎn)介：

　　耐高溫彈簧是使用特殊材質(zhì)制作，適應(yīng)-250到 950°高溫環(huán)境的彈簧。

　　高溫彈簧種類(lèi)：

　　耐高溫不銹鋼i彈簧、壓縮彈簧、耐高溫拉伸彈簧、耐高溫扭轉(zhuǎn)彈簧、耐高溫模具彈簧、耐高溫碟形彈簧等。

　　高溫彈簧常用材料：

　　耐高溫彈簧的材質(zhì)一般為CrV、CrSi、Inconel 高溫合金材料推薦i高使用溫度200℃~950℃，根據(jù)使用要求選擇適合的材質(zhì)。

　　用于耐熱彈簧及經(jīng)過(guò)熱處理后具有高抗張強(qiáng)度之彈簧。

簧的工作溫度升高，彈簧材料的彈性模量下降，導(dǎo)致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），計(jì)算彈簧承載能力下降對(duì)使用性能的影響。按照GB1239規(guī)定，普通螺旋彈簧工作溫度超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)對(duì)切變模量進(jìn)行修正，其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系數(shù)按表2—98選取。我們可以通過(guò)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)技術(shù)和原材料為客戶提供最i高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　在低溫下使用的彈簧材料，應(yīng)具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼i彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強(qiáng)度。

　　在低溫下，材料的脆性對(duì)表面缺陷十分敏感，因此，對(duì)材料表面質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格要求。

　　在低溫下，環(huán)境介質(zhì)對(duì)材料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。

　　在低溫下，材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化不大，在設(shè)計(jì)中可以不考慮。

　　彈簧鋼制作的彈簧，硬度（即強(qiáng)度）的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。但是，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大。

通常電池彈簧是采用鍍鎳碳線來(lái)做的，為什么？因?yàn)殄冩囂季€導(dǎo)電性能強(qiáng)，還有個(gè)別用戶會(huì)采用銅，鐵，或者是不銹鋼來(lái)做的。

　　1、許多客戶在采用電池彈片時(shí)都是為電池片采用什么材質(zhì)而糾結(jié)，其實(shí)電池彈簧i片就合適用那幾種材料：冷板（即我們說(shuō)的鐵）、錳鋼、黃銅、磷青銅。

　　具體在這幾類(lèi)材料里選哪種，那就要看裝電池的塑膠殼構(gòu)造和產(chǎn)品的價(jià)值以及使用環(huán)境了。像這類(lèi)一般的電池片通常全是選用冷板鍍鎳就行了，鍍鎳后效果非常好，成本也很低。假如您的商品應(yīng)用環(huán)境很潮濕那還可以考慮用黃銅的材質(zhì)做，那樣就成本要高好幾倍。

　　2、一般的冷板鍍鎳的我司歷經(jīng)封油，像這類(lèi)彈片式的電池彈簧i片通常都是采用錳鋼（65M）或磷青銅做，有的客戶將會(huì)覺(jué)得用不銹鋼的做彈性會(huì)好點(diǎn)，可是您沒(méi)有考慮到不銹鋼的材質(zhì)不粘錫，也就是你沒(méi)辦法焊接或很難焊接。高溫彈簧種類(lèi)：耐高溫不銹鋼i彈簧、壓縮彈簧、耐高溫拉伸彈簧、耐高溫扭轉(zhuǎn)彈簧、耐高溫模具彈簧、耐高溫碟形彈簧等。其實(shí)錳鋼的材質(zhì)經(jīng)過(guò)熱處理后彈性跟不銹鋼的差不多。

　　針對(duì)磷青銅的材質(zhì)都是這類(lèi)產(chǎn)品常用的，彈性也好，不生銹，電阻低，易焊接，可是磷青銅的成本較高。

　:不銹鋼為什么耐腐蝕？

　　所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臍涮幚?，將引起彈簧鋼因變脆而失效，但是有色金屬的泵閥門(mén)彈簧卻不受此影響?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。

　　不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

　　在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。2、當(dāng)在生產(chǎn)彈簧時(shí)，彈簧中存在雜物，存在應(yīng)力集中源，會(huì)導(dǎo)致彈簧過(guò)早出現(xiàn)疲勞裂紋。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種'鈍化膜'，繼續(xù)起保護(hù)作用。