真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程  開(kāi)車(chē)程序：  1、 檢查過(guò)濾器的潤(rùn)滑、外物障礙、運(yùn)動(dòng)部件等情況，通過(guò)開(kāi)在過(guò)濾槽上的清潔孔檢查過(guò)濾槽和過(guò)濾鼓之間的間隙。  2、 關(guān)掉過(guò)濾機(jī)排放閥（槽體底部），打開(kāi)真空泵吸入口真空調(diào)節(jié)閥，關(guān)小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動(dòng)真空泵，并送入適當(dāng)?shù)拿芊馑琳！? 4、 打開(kāi)物料進(jìn)料閥，并且檢查以確保物料流入過(guò)濾槽內(nèi)，在漿液流入溢流之前可以調(diào)節(jié)給料速度。  5、 以低的轉(zhuǎn)速開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器，速度的調(diào)節(jié)只能在轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)。 6、 打開(kāi)濾布洗水閥。 7、 啟動(dòng)濾液泵。  8、 逐漸關(guān)閉真空調(diào)節(jié)閥并開(kāi)大真空泵與氣液分離缸之間的閥門(mén)。  9、 給料速度、溢流量、轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速都可以在運(yùn)行中調(diào)節(jié)。以確保適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行狀態(tài)。  10、 為確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，要注意觀察濾布導(dǎo)向軌，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、關(guān)掉過(guò)濾機(jī)排放閥（槽體底部），打開(kāi)真空泵吸入口真空調(diào)節(jié)閥，關(guān)小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  11、 通過(guò)調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運(yùn)行（0.05Mpa以下），因?yàn)檫@將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行正常后，要隨時(shí)觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)

它有一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開(kāi)孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過(guò)濾面。過(guò)濾面下的空間分成若干隔開(kāi)的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與

分配閥相通。

系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置，未經(jīng)主管部門(mén)同意，任何人不應(yīng)隨意調(diào)整；如確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)同意，并報(bào)專(zhuān)業(yè)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)；調(diào)整應(yīng)做好記錄，并存檔。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí)，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)*定專(zhuān)人操作。

采用輪法沖渣工藝時(shí)，應(yīng)在?；喐浇O(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

多種真空過(guò)濾機(jī)工作流程分析

內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)：適用于過(guò)濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機(jī)器成本低，能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進(jìn)料流量發(fā)生變化；真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程開(kāi)車(chē)程序：1、檢查過(guò)濾器的潤(rùn)滑、外物障礙、運(yùn)動(dòng)部件等情況，通過(guò)開(kāi)在過(guò)濾槽上的清潔孔檢查過(guò)濾槽和過(guò)濾鼓之間的間隙。更換濾布困難。