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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 08:12  
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共晶轉(zhuǎn)變過(guò)程中石墨的析出導(dǎo)致體積膨脹。內(nèi)部液體未凝固前,表面不結(jié)殼,其形成堅(jiān)硬外殼的時(shí)間遠(yuǎn)大于灰鑄鐵件;凝固過(guò)程中,鑄件外部一直是一層軟殼,石墨化膨脹時(shí),膨脹力直接傳至鑄型,使鑄型發(fā)生型壁運(yùn)動(dòng),常使型壁外移導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮松。
工人可以采取手指塞緊、用沖錘的尖頭局部沖緊。高生產(chǎn)率的高密度造型是否有局部疏松,則取決于型砂流動(dòng)性如何,因而很多工廠盡量降低型砂緊實(shí)率來(lái)提高型砂的流動(dòng)性。在加砂和壓實(shí)過(guò)程中采用微震是十分有效的。此外也取決于對(duì)造型機(jī)緊實(shí)壓力高低的設(shè)定。
般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過(guò)多時(shí),有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用,稀土元素強(qiáng)于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時(shí)的過(guò)冷度。
包括還有的球鐵鑄造件缺陷,幾乎都與球化劑的成分和加入量有關(guān)系,但我們不能指望球化劑解決很多問(wèn)題,更不能解決所有問(wèn)題,因?yàn)榍蚧氐淖饔靡约扒蚧瘎┑募尤肓慷际抢坠泊娴模蚧瘎┲皇乔蚰T鐵穩(wěn)定生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的一個(gè)很重要的因素,只有和其他配套措施結(jié)合在一起,才能夠穩(wěn)定的進(jìn)行球化處理。以下將討論煤粉的質(zhì)量、有效煤粉含量、煤粉代用品和國(guó)外應(yīng)用的新情況。