鍛造是一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下，對(duì)金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生

塑性變形，改變尺寸、形狀及性能，用以制造機(jī)械零件或零件毛坯的成形加工方法，鍛

造又稱作鍛壓，鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。

鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別，Ⅲ-1組主體軸線在鉛垂面內(nèi)彎曲（分模面為起伏平緩的曲面或帶落差），但平面圖為直長(zhǎng)軸形（類似第Ⅱ類），一般無(wú)須設(shè)計(jì)專門(mén)的彎曲工步即可成形的鍛件。鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬怌料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸的鍛件加工方法，鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。Ⅲ-2組主體軸線在水平面內(nèi)彎曲（分模面一般為平面），必須安排彎曲工步才能成形的鍛件。Ⅲ-3組主體軸線為空間彎曲（非對(duì)稱曲面分模）的鍛件。

沖孔的操作要求

    

1）坯料的加熱應(yīng)均勻，沖孔前坯料需鐓粗，使兩端平整并

與軸線垂直，防止沖歪。

2 ）沖孔前應(yīng)認(rèn)真檢查時(shí)頭，不得有裂紋沖頭頂面不得有

油污，兩端面應(yīng)平整并與軸線垂。

3 ）沖孔應(yīng)先沖淺孔，找正孔中心后再將沖頭沖人坯料，否

則孔沖偏后校正困難。

4 ）沖頭溫度過(guò)高應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。

5 ）鋼錠鍛制的坯料沖孔時(shí)冒口端應(yīng)放在下面，以利于將錠

心質(zhì)量差的部分沖掉。

6 ）塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前，應(yīng)將沖頭預(yù)熱到

250—300℃，以免孔壁溫度過(guò)低而產(chǎn)生裂紋。

7 ）沖孔時(shí)，為使沖頭不歪斜，保證沖孔質(zhì)量，可用夾鉗

適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)坯料。在水壓機(jī)上沖孔時(shí)可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)。