數(shù)控裝置檢測元件的選擇

　?。?）根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對機(jī)床直線位移采用直接或間接測量，而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測元件。目前數(shù)控機(jī)床廣泛采用半閉環(huán)控制，選用旋轉(zhuǎn)型角度測量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器）

　?。?）根據(jù)數(shù)控機(jī)床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測元件（測試發(fā)電機(jī)、脈沖編碼器）。一般來說，大型機(jī)床以滿足速度要求為主，、中小型機(jī)床以滿足精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個(gè)數(shù)量級。

　　（3）目前數(shù)控機(jī)床的檢測元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應(yīng)規(guī)格的脈沖編碼器。

　?。?）選擇檢測元件時(shí)，要考慮到數(shù)控裝置有相應(yīng)的接口電路

數(shù)控機(jī)床的抗干擾問題_新聞中心

數(shù)控機(jī)床的抗干擾問題

一、數(shù)控車床廠家干擾產(chǎn)生的原因:電火花機(jī)床利用高頻放電對工件腐蝕加工，高頻對智能糾錯(cuò)控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號無關(guān)的,在信號輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化,增大誤差,使局部裝置或整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,引起故障。干擾源的產(chǎn)生主要有以下幾種情況: 　　 　　

①電源干擾:由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,存在多種設(shè)備共享一個(gè)電網(wǎng),尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,數(shù)控車床廠家電源開關(guān)操作、雷擊浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸電線路傳到電源原邊,使電壓暫變,導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動。此外,電源線在傳輸過程也會產(chǎn)生噪聲以及快速瞬變的脈沖串,污染電網(wǎng)。

②輻擾:電磁或電場在自然界中無處不在。工作中的電火花穿孔機(jī)除了受到電場的作用外還受到了磁場的作用。電火花穿孔機(jī)在運(yùn)行過程中,由于工作環(huán)境的惡劣性,不可避免的會受到電磁干擾

③數(shù)字信號和模擬信號間的干擾:電火花穿孔機(jī)在工作過程中,由于整套設(shè)備涉及到的器件較多,既有AC380V、AC220V交流電信號,又有DV24V、DC5V的各種低壓直流電信號。數(shù)控車床廠家用來傳遞信號的電纜,在走線過程中,有時(shí)會由于模擬信號輸出設(shè)備或由伺服驅(qū)動器或變頻器產(chǎn)生的干擾引起誤動作發(fā)生,影響設(shè)備的正常工作;用來傳遞I/O輸入/輸出信號的頻率受到時(shí)鐘頻率和諧波干擾,加上線路走線不當(dāng),使數(shù)字信號線和模擬信號線不可避免的會受到外來干擾信號的干擾,各種信號線相互之間也會通過線間耦合等產(chǎn)生干擾。

五軸龍門加工中心其原理

五軸龍門加工中心其原理是在原有數(shù)控機(jī)床X、Y、Z三個(gè)直線軸聯(lián)動的基礎(chǔ)上，增加A/C兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，從而使加工頭獲得分別以X、Z軸兩個(gè)直線軸為軸線旋轉(zhuǎn)(或擺動)的A/C軸兩個(gè)自由度;上述的五個(gè)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動，在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面，實(shí)現(xiàn)所謂的“法向加工”。因此，特別適合于加工表面形狀特別復(fù)雜、但同時(shí)又必須以機(jī)加工保證精度的工件。

四軸加工中心與三軸加工中心

五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床分為電主軸式和機(jī)械主軸式兩大類。主要應(yīng)用于航空航天等行業(yè)的鋁合金、鈦合金等輕質(zhì)材料零件的高速加工。