吹脹壓力：在吹塑過程中，通人壓縮空氣有兩個(gè)作用：一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀；二是對(duì)東莞吹塑制品起冷卻作用?？諝鈮毫θQ于塑料的品種及型坯溫度，一般控制在0．2～1．OMPa。對(duì)于熔體黏度較低、容易變形的塑料(如PA、HDPE)，取較低值；對(duì)于熔體黏度較高的塑料(如PC)，取較高值，型坯壁厚也取較高值。吹氣壓力還與制品的容積有關(guān)，大容積制品宜采用較高的吹脹壓力，小容積制品宜采用較小的吹脹壓力。適宜的吹脹壓力，應(yīng)能使制品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。

由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚，這對(duì)無法預(yù)先準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。而對(duì)注射成型i改變制品壁厚的費(fèi)用要高得多。

選用的吹塑件材料應(yīng)達(dá)到使用性能以及成型加工的要求?！と舸邓芗刑厥夤δ苄?如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮選擇合適的添加劑。

若一種材料難以滿足吹塑件設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)考慮采用多種材料，使用共混改性或共擠吹塑法，提高吹塑件的技術(shù)性能。

若有多種材料可供選擇時(shí)，應(yīng)考慮材料的價(jià)格以及材料在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)買是否方便。

塑膠吹塑工藝：因?yàn)槠康男螤?，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。功率越大，波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管進(jìn)步其加熱比15%～20%。 吹塑瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點(diǎn)過厚中心點(diǎn)周圍過渡區(qū)厚，這些缺點(diǎn)可通過加工燈管，進(jìn)步相關(guān)區(qū)域溫度進(jìn)步設(shè)定溫度進(jìn)步預(yù)吹壓力等辦法來解決。


PET分子中的醋基具有親水性.對(duì)堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，呈現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因而 吹塑瓶的出產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長(zhǎng)期存放時(shí)有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因而應(yīng)盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時(shí)刻。對(duì)手 吹塑瓶的出產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環(huán)境更應(yīng)如此。