對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥動作力距比對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥門大，對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整。只要做到以上幾點(diǎn)硬密封蝶閥的維護(hù)，其應(yīng)用也就會相對簡單很多，并且使用壽命也會更長。

結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥門復(fù)雜。 對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。電動的就是要電。并能控制其流量的裝置。除工藝有特殊要求外，塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內(nèi)。

通風(fēng)蝶閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。

30年代，美國發(fā)明了電動軟密封蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上電動軟密封蝶閥已逐漸代替了閘閥。

電動軟密封蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，電動軟密封蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且電動軟密封蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。一般情況下，硬密封蝶閥的使用壽命是非常長的，且使用期間也不易出現(xiàn)問題。

蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

在我國，對夾式硬密封蝶閥是在九零年代才開始獲得開發(fā)與應(yīng)用的，那個時候它就受到各工業(yè)部門比如石油化工、煤氣、火電、冶金、熱力等的廣泛關(guān)注與青睞，這就使其在當(dāng)時具備發(fā)展強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿?，放到現(xiàn)在，對夾式硬密封蝶閥仍在蓬勃發(fā)展。

電動對夾式硬密封蝶閥在近幾年的發(fā)展較為迅速，受到了廣大客戶的青睞。其不僅具備對夾式軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作和維修簡便以及密封性能可靠等，還可以在中壓系統(tǒng)、甚至高壓系統(tǒng)中使用。

一般情況下對夾式軟密封蝶閥只適用于常溫、低壓系統(tǒng)中，且耐磨損，使用壽命相對與軟密封蝶閥來說得到大大的提升。