酸銅中間體染色的操作方法

酸銅中間體陽極氧化后的工件在進行染色之前一定要清洗干凈，否則工件表面殘留的鋁離子和硫酸根離子會污染酸銅中間體染色液，同時工件表面殘留的硫酸會影響酸銅中間體染色液PH的穩(wěn)定。推薦操作方法詳解如下。 1、水洗：經(jīng)酸銅中間體陽極氧化后的工件在三級水洗槽中進行次清洗，其目的是把氧化膜層孔隙中的殘余硫酸及鋁離子清洗干凈。2、活化：關(guān)于氧化后工件，在染色前是否要進行活化處理，說法不一。但普遍認為要得到高質(zhì)量的染色質(zhì)量，需經(jīng)過活化處理后再進行染色。色漿配方為：羧纖維素55%（質(zhì)量分數(shù)）、海藻酸鈉15%、六偏磷酸鈉0。3、水洗：經(jīng)活化后的工件在三級水洗槽中進行第二次水洗，其目的是把氧化膜層孔隙中吸附的殘余HNO3清洗干凈。4、中和：經(jīng)活化水洗后的工件在染色之前必須要經(jīng)過中和處理，以防止未清洗干凈的殘余帶人染色缸破壞染料。中和可用稀氨水或碳酸鈉，在生產(chǎn)中常采用碳酸鈉，中和加工工藝方法：5、水洗染色：經(jīng)中和后的工件先經(jīng)三級水洗然后再去離子水清洗后即可進行染色加工。需染色的工件在染色槽中進行染色時，工件之間要有一定距離，避免相碰。浸染到規(guī)定時間后取出，用流動清水洗干凈，檢查染色質(zhì)量，合格后方可進行下一工序。有機染料染色，如發(fā)現(xiàn)膜層染色不均勻、斑點、亮點和染色膜易擦掉等缺陷時，可在50%的溶液中退除顏色，經(jīng)中和水洗后再重新染色。如果是因為氧化膜層本身質(zhì)量問題，則應(yīng)退除氧化膜重新氧化。

酸銅中間體染料鋁氧化市場增大

酸銅中間體染料鋁氧化市場增大，生產(chǎn)制作鋁氧化更需要注意幾個方面： 1、染色工藝上，當進行硬質(zhì)氧化時，就會對工藝產(chǎn)生不得當?shù)挠绊?，使得色澤出現(xiàn)不正常；如果使陽極氧化膜多孔率降低，則會使染色性降低（低槽液溫度，低硫酸濃度，高電壓，極地電流密度，高電流密度）。 2、上色過程中，電壓必須要進行有效的控制，因為電壓表的高低直接就會對染色速度以及顏色產(chǎn)生很嚴重的影響； 3、當陽極氧化染色之前一定要徹底的進行除油工作，不然的話，就會導(dǎo)致膜層出現(xiàn)非常明顯的花斑，而且，其中更重要的一點是著色的溫度必須要適宜，不然后果也會非常的嚴重，因為會使色膜發(fā)霧。

涂料配色的原則

涂料配色的原則 在人們創(chuàng)造出顏料之后，了解了顏料的使用方法之后，顏料的上色操作之后，人們的服飾顏色也變得越來越多樣，不僅僅是單純的赤橙黃綠青藍紫，還有了啞光色，糖果色等顏色的區(qū)分。顏色變得越來越多樣。學(xué)習(xí)涂料配色的原則就更加重要了，不是顏色越多就月好看的，要看整體的搭配，是不是符合一般的審美標準。接下來大家就跟永固紫顏料廠家一起學(xué)習(xí)一下涂料配色的原則吧，跟著小編一起看下去呀。酸銅中間體物理性質(zhì)： 在分子中，氮原子的作用類似于的硝基，使其鄰、對位上的電子云密度比苯環(huán)降低，間位則與苯環(huán)相近，這樣，環(huán)上碳原子的電子云密度遠遠少于苯，因此象這類芳雜環(huán)又被稱為“缺π”雜環(huán)。 1、涂料配色時，盡可能選用紅、黃、藍、白、黑五種基本顏色進行配色。 2、涂料配色時，盡可能選用性能相近的著色顏料混合配色，以免涂料使用時發(fā)生結(jié)構(gòu)或組成變化，使涂料色澤變化不一。 3、在具體配色時，盡可能選擇明度不一的同色彩著色顏料配色，這樣可以形成有主有次、明暗協(xié)調(diào)的涂料顏色。 4、在涂料配色時，不同著色顏料之間的密度差不應(yīng)太大。 5、涂料配色時，著色顏料之間不應(yīng)發(fā)生反應(yīng)，如含鉛、銅、類顏料與含硫顏料混用時，色澤變暗;色淀紅C與鉻黃混用時，紅色易褪。 6、涂料配色時，若要提高涂料的色澤鮮艷度，可加入少量染料;若要提高涂料的色彩，可加入適量遮蓋力大的白色顏料，以掩蓋涂料中的少量雜色。