微弧氧化技術特點

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000HV，高可達3000HV，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

（2）良好的耐磨損性能；

（3）反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

（4）基體原位生長陶瓷膜，結合牢固，陶瓷膜致密均勻。微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

微弧氧化技術有哪些用途

       微弧氧化技術用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。例如，汽車等各車輛的鋁基活塞，活塞座，汽缸及其他鋁基零部件；機械、化工工業(yè)中的各種鋁基模具，各種鋁罐的內(nèi)壁，飛機制造中的各種鋁基零部件如貨倉地板，滾棒，導軌等；以及民用工業(yè)中各種鋁基五金產(chǎn)品，健身器材等。從微弧氧化電源技術要求來看，要實現(xiàn)脈沖電源波形變換多、參數(shù)調(diào)節(jié)范圍寬，必定使電路復雜化、造價提高、可靠性降低。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線

微弧氧化技術

       為提高鋁材料的表面性能，常用的方法有電鍍，激光，陽極氧化等，其中微弧氧化技術是基于陽極氧化發(fā)展起來的一種先進的表面強化處理技術。可將電解液采用循環(huán)對流冷卻的方式進行，既能控制溶液溫度，又達到了攪拌電解液的目的。微弧氧化是把工件放入溶液中施加高電壓進行氧化。隨著電壓的遞增，逐步進入火花放電階段，并通過瞬時高溫燒結作用使氧化膜結構發(fā)生變化，生成陶瓷膜層。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術、微弧氧化工藝