精密鋼管廠的特點和應用

精密鋼管廠內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理。

精密鋼管廠廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等 ，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。

精密鋼管廠的性能優(yōu)勢

精密鋼管廠是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機生產(chǎn)精密鋼管廠的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價格相對要高一些。

1、精密鋼管廠成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可準確至0.05mm以內(nèi) 　　

2、精密鋼管廠內(nèi)外表面光潔度好 　　

3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無氧化膜 　　

4、精密鋼管廠擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓 　　

5、精密鋼管廠性能更優(yōu)越。

精密鋼管廠的熱處理工藝

（1）精密鋼管廠退火和正火

退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精密鋼管廠。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精密鋼管廠制造之后、粗加工之前進行。

（2）調質

精密鋼管廠調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。