截止閥工作原理及特性

與工業(yè)生產(chǎn)中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結構上來說,截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。

截止閥因為工作介質的低溫性質,使得低溫閥門對材料有許多特殊要求。材料耐低溫性能低溫閥不僅要求在低溫下保證正常工作,同時還要保證它常溫的工作機械性能,也要滿足低溫下所需的機械性能,尤其是沖擊功和相對延伸率的要求。針對以上要求,為了防止材料在低溫下的低應力脆斷,一般多采用了奧氏體組織的材料,如:奧氏體不銹鋼鑄件、銅、銅合金、鋁及鋁合金等。這是因為經(jīng)過對低應力脆性斷裂特點研究,對金屬斷裂機理進行分析發(fā)現(xiàn),金屬的低溫韌性即缺口處的金屬微觀塑性變形能力是決定設備抵抗應力脆斷破壞的關鍵。實驗表明,具有面心立方結構的金屬,如銅、鋁、鎳和奧氏體類鋼基本上沒有這種溫度效應,即沒有低應力脆斷。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

截止閥有兩種，一種是維修口內(nèi)有氣門銷的三通截止閥，由一條管路連接口、一個調整口和一個維修口組成，四個口都相互垂直。

如果閥桿下移至關閉位置時，配管與室外機組管路斷開；而閥桿向上移至打開位置時，兩條連接管路導通，與閥門的開關位置無關。

另一種是維修孔內(nèi)沒有氣門銷，它有兩條呈之字型的水平連接管路、一個調整口和一個維修口。

其閥桿下部的形狀與種截止閥的錐形周邊不同，而是呈扁球形。此種閥的維修口內(nèi)無氣門銷，靠內(nèi)置黃銅蓋的擴口螺母旋緊密封。

截止閥的閥桿開啟或者關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽?處于激發(fā)態(tài)的原子核，例如，鈾核吸收―個中子之后，就形成激發(fā)態(tài)的鈾拓 核，發(fā)生形變時，―部分激發(fā)能轉化為形變勢能。隨著原子核逐步拉長，形 變能將經(jīng)歷―個先增大后減小的過程，這是因為有兩種因素在起作用：來自 核力的表面能是隨形變而增大的；主要分以下幾個大類：以JB/T2203－1999《截止閥結構長度》為主的通用類。截止閥的流動方式，來自質子之間靜電斥力的庫侖能卻是隨形 變的增大而減小的，兩種因素綜合作用的結果形成一個裂變：勢壘原子核只有通過勢壘才能發(fā)生裂變，勢壘的頂點稱為鞍點，截止閥的力矩分析，到達終斷開的剪裂點后，兩個初生碎片受到相互的靜電斥力作用，向相反方向飛離。