模架結(jié)構(gòu)由上下模座、上下鑲塊、導(dǎo)向裝置、活動鑲塊、斜楔、固定塊等零件組成。借助T型螺栓將其固定在螺旋壓力機的工作臺面和滑塊底面上。特點為：

　?、俳柚鷥山M導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，提高裝模速度和鍛件精度、減少鍛模錯移。這種結(jié)構(gòu)借鑒了熱模鍛壓力機的模架形式和沖壓、擠壓類模具導(dǎo)向方式。

　　②鑲塊模固定在模架內(nèi)，鑲塊緊固是靠四周的幾個不同楔塊來定位緊固，易于安裝調(diào)整，可實現(xiàn)快速裝拆模具。

　?、弁ㄓ眯院茫瑢崿F(xiàn)了模塊標(biāo)準(zhǔn)化。模架能夠適應(yīng)不同高度模具使用，導(dǎo)柱可以隨著鑲塊高低進(jìn)行更換，提高模鍛有效工時。

　　④鍛模結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和翻新，模具設(shè)計周期短，降低鍛模成本。

螺旋壓力機分摩擦壓力機和液壓螺旋壓力機兩類。螺旋壓力機適用于模鍛、精密鍛造、鐓鍛、擠壓、校正、切邊、彎曲和板料壓制。它們的行程比機械壓力機大，而每分種行程次數(shù)比機械壓力機小。

摩擦壓力機的傳動原理是電動機經(jīng)帶輪帶動可作軸向往復(fù)移動的兩個同軸摩擦盤旋轉(zhuǎn)，交替壓向飛輪，使其正、反旋轉(zhuǎn)。并通過與飛輪聯(lián)接的螺桿推動滑塊上、下移動。滑塊向下接觸工件時，儲存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動能轉(zhuǎn)換為沖擊能，打擊工件成形。

臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)節(jié)高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數(shù)塊。。

氣動壓力機是由氣液增壓缸 工作臺 控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進(jìn)行出力！3KG——7KG的氣源可達(dá)到1噸到100噸的高壓出力！

產(chǎn)品特點：

1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。

2、 沒有油壓系統(tǒng)待機所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動力速度快，高出力的要求。

4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動壓力，就能達(dá)到需要的出力。

5、 機臺結(jié)構(gòu)堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。

6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、 安全的設(shè)計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。

8、 四柱式門型開放空間設(shè)計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。