空壓機常見故障及維修：

故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高

該裝置的冷卻液液位過低(從油鏡上應(yīng)該可以看到，但不能超過一半);污油冷卻器;機油濾芯堵塞;溫度控制閥故障(部件不良);斷油電磁閥未通電或線圈損壞;斷油電磁閥隔膜破1裂或老化;風(fēng)扇電機故障;冷卻風(fēng)扇損壞;排氣管不暢通或排氣阻力(背壓)大;環(huán)境溫度超過規(guī)定范圍(38℃或46℃);溫度傳感器故障;壓力表是否有故障(繼電器控制單元)。

空壓機儲氣罐壓力過高的原因 

1.卸載壓力設(shè)置不當(dāng)； 設(shè)置使卸載壓力小于額定工作壓力。2.空氣需求較少時進氣閥門沒有關(guān)閉； 按“進氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分進行故障處理。3.放空閥沒有放空儲氣罐壓力；檢查控制電磁閥和排氣閥?？諌簷C過高的排氣溫度和油注入溫度的的狀況。1.冷卻器中冷卻水量不足；（僅水冷型）清洗冷卻器。檢查水系統(tǒng)故障，包括水溫調(diào)節(jié)閥，如需要請重新調(diào)節(jié)或清洗。

空壓機使用的注意事項

加載和卸載之間轉(zhuǎn)換過快的原因1.工作管道容積過小;加大系統(tǒng)儲氣罐2.卸載壓力設(shè)定接近容調(diào)閥的設(shè)定;重新設(shè)定卸載壓力與容調(diào)閥之間的壓差值3.控制管路泄露;檢查并維修4.控制管路積水或結(jié)凍; 排空控制管路,維修過濾器,檢查容調(diào)閥節(jié)流孔.排氣端壓縮空氣含水量過多的原因。1.水/氣分離器堵塞;清洗或更換2.安裝/應(yīng)用故障;檢查同一個系統(tǒng)中的其他壓縮機