不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會(huì)破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰顆粒溫度極低，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆，產(chǎn)生“龜裂”或熱沖擊現(xiàn)象，影響粘附污垢的機(jī)械性能。隨著環(huán)保要求的提高，對(duì)廢水廢氣排放的限制，目前干冰清洗已應(yīng)用到各行業(yè)，比如建筑、橋梁、木器、考古、航空航天等需要做清潔的行業(yè)，在未來(lái)應(yīng)用范圍還會(huì)越來(lái)越廣。當(dāng)干冰粒鉆進(jìn)污垢的裂縫后，在幾千分之一秒內(nèi)氣化，其體積瞬間膨脹近800倍，從而把污垢帶離物件表面。

由于干冰升華成氣體，清洗過程沒有產(chǎn)生任何二次廢物。無(wú)需把被清洗物拆卸下來(lái)，可以實(shí)現(xiàn)在線清洗。干冰清洗系統(tǒng)需要壓力為3bar以上，而且流量為3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，裝入清洗設(shè)備內(nèi)的高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣，經(jīng)由噴管混合、加速，通過特殊設(shè)計(jì)的噴嘴噴射到被清洗物體表面。在線清洗還避免了拆裝清洗對(duì)象過程中的意外損傷；無(wú)殘留，避免了其它清洗工藝導(dǎo)致的環(huán)境污染及處理污染的費(fèi)用。

在機(jī)械制造業(yè)方面，各類生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、液壓機(jī)、泵類等設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行全過程中容易吸附大堂的金屬粉塵濃度、油污、固體懸浮物，好長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)會(huì)在機(jī)器設(shè)備表面形成很厚一層污垢，太難清除，干冰清洗可以很好的解決困難。不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會(huì)破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰顆粒溫度極低，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆，產(chǎn)生“龜裂”或熱沖擊現(xiàn)象，影響粘附污垢的機(jī)械性能。干冰清洗系統(tǒng)需要壓力為3bar以上，而且流量為3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，裝入清洗設(shè)備內(nèi)的高密度干冰顆粒隨著壓縮空氣，經(jīng)由噴管混合、加速，通過特殊設(shè)計(jì)的噴嘴噴射到被清洗物體表面。

在塑料件、金屬件加工工序中經(jīng)常會(huì)碰到加工遺留的加工痕跡，比如毛刺、毛邊等，這些用人工來(lái)修、刮的話效率較低，且容易損傷產(chǎn)品，所以干冰清洗在這一方面也有很大的優(yōu)勢(shì)，不僅效率好，還可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，減少人工加工。在輪胎模具的清洗上，干冰清洗代替人工清洗將是趨勢(shì)，它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。清洗后模具煥然一新，無(wú)任何殘留，可保證壓鑄的產(chǎn)品質(zhì)量。 將液態(tài)二氧化碳制作成一定規(guī)格的干冰顆粒，這些顆粒通常是直徑為3mm，長(zhǎng)度為2.5mm—10mm的高密度干冰顆粒。