縱梁三面沖孔生產(chǎn)線，是用于汽車U型縱梁的腹面、翼面沖孔加工生產(chǎn)線。生產(chǎn)線綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)勢設(shè)計而成。適合U型縱梁的多品種柔性加 工，是眾多汽車縱梁加工設(shè)備中的產(chǎn)品。公司憑借雄厚的技術(shù)實力，的產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)用戶的多種需求，提供的解決方案。

產(chǎn)品特點

1. 縱梁誤差測量補償功能。

2. 孔的基準翼邊可功能。

3. 過濾式?jīng)_壓，縱梁只前進不后退。

4. 沖壓死區(qū)小。

5. 模具拆裝簡單。

6、精良配置，并采用總線控制，提高可靠性。

腹面沖主機

開 式C型焊接床身，剛性強。直列式模具結(jié)構(gòu)。小沖孔機附有X軸，大小主機同時沖孔。別名：汽車大梁沖，汽車小梁沖，鋼模板沖孔，汽車橫梁沖，汽 車縱梁沖，數(shù)控沖孔生產(chǎn)線，中厚板數(shù)控沖床，數(shù)控沖鉆復(fù)合機，壓力機輔助設(shè)備，數(shù)控中厚板沖割鉆復(fù)合機，平地機刀片沖鉆生產(chǎn)線，縱梁自動化生產(chǎn)線，數(shù)控沖 床漏孔檢測裝置。

翼面沖主機

伺服電機通過精密減速機驅(qū)動升降床身和模具，加工孔位精度高。單直列模具結(jié)構(gòu)簡單。沖壓時液壓緩沖減少沖壓沖擊。

槽鋼三面沖一旦出現(xiàn)故障就嚴重影響工作效率，如果操作不當(dāng)還會對設(shè)備的壽命造成更致命的影響。嚴格按照標準來使用槽鋼三面沖不但可以提，還可以延長使用壽命。那么，應(yīng)該如何使用沖孔機才能讓設(shè)備少出故障呢？

　　1、確定設(shè)備是多工位還是單工位。多工位的沖孔機，在使用時，每次只能打開一個油路開關(guān)進行工作，不可以同時打開多個油路開關(guān)，很多人操作為了提會多路同時使用，這會對設(shè)備運行和加工質(zhì)量帶來不好的影響。另外，在沖孔時要裝好模具后，插進管材進行沖孔，嚴禁在沒有管材時進行空沖，否則會損壞模具，在沖全孔時，如果沒有沖穿就自動返回，請把下面的接近開關(guān)往下移，這樣可以保護模具。

　　2、設(shè)備運行一段時間要檢查和保養(yǎng)。檢查沖針的刀刃是否已經(jīng)鈍化，如果已經(jīng)鈍化請把沖針拆下來磨一下，或向廠家購買新的沖針。進入冬季，氣溫變低，為了保護設(shè)備，需要應(yīng)先開機空運行一段時間熱機；如果設(shè)備長時間運行，檢查設(shè)備溫度，液壓油的溫度應(yīng)控制在30~60℃之間。

槽鋼沖孔機是一種比較普遍的機械加工制造設(shè)備，并且高性價比的槽鋼沖孔機在生產(chǎn)加工原材料層面起著十分大的功效，因而被廣泛運用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域當(dāng)中。那麼在應(yīng)用槽鋼沖孔機的情況下該如何對設(shè)備開展維護保養(yǎng)呢？ 1、操作工作人員在應(yīng)用槽鋼沖孔機時要培養(yǎng)產(chǎn)生平時維護保養(yǎng)的習(xí)慣性。不但要做好平時的清理工作中，每日工作中結(jié)束立即清除整潔設(shè)備表層的臟物及其污垢，也要按時對設(shè)備的重點部位開展維修，發(fā)現(xiàn)異常或松脫妥善處理。 2、在槽鋼沖孔機的電動機打開之時操作工作人員要密切關(guān)注觀查設(shè)備，看其是否有產(chǎn)生挪動狀況或是出現(xiàn)異常的聲響，假如出現(xiàn)則要立即清查緣故。 3、槽鋼沖孔機的氣動式一部分夾持和分離出來姿勢是必須保持良好水平的協(xié)調(diào)能力的，因而要按時對其開展查驗，不但需看氣動式實際效果是不是可以吸拉輕松，另外也要堅持不懈氣嘴是不是有漏汽狀況產(chǎn)生等，假如出現(xiàn)異常則要臨時停用并給與而立即的檢修或是拆換零部件。 4、操作工作人員要定期維護槽鋼沖孔機的沖孔機，保證 沖孔機到可以做到設(shè)計方案總體目標，而且確保磨具中沒有出現(xiàn)老口等狀況，假如出現(xiàn)難題則會造成 沒法依照設(shè)計方案總體目標開展開洞。 槽鋼沖孔機往往可以遭受熱烈歡迎與毫無疑問，是由于該設(shè)備不但在構(gòu)造及其特性層面都擁有非常大水平的提升 ，另外應(yīng)用起來還更為安全性。因而公司除開要掌握槽鋼沖孔機哪個性價比高之外，針對早已剛開始應(yīng)用的設(shè)備也要多留意對其的日常保養(yǎng)，僅有做好日常保養(yǎng)和維護保養(yǎng)工作中才可以讓設(shè)備增加使用期，另外讓操作職工的安全性更有確保。

工藝流程

程序準備→調(diào)整定位裝置→放板料至上料臺→夾緊工件→數(shù)控軸定位至鉆孔處→鉆孔→數(shù)控軸定位至第二個孔……→

數(shù)控軸軸定位至沖孔處→沖孔→沖完后一個孔→工件松開→下料

本設(shè)備主要由主機床身、鉆孔單元、沖孔單元、送進工作臺、夾緊裝置、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

本設(shè)備的主要特點：

1、       采用工件夾緊沿直線導(dǎo)軌定位送進的方式，保證加工后所有孔中心在一條直線上；

2、       采用多個夾緊油缸夾緊工件，夾緊力大且可靠穩(wěn)定，保證鉆孔過程中工件不顫動；

3、       鉆孔單元采用變頻電機驅(qū)動高速主軸的方式，

轉(zhuǎn)速高且無極可調(diào)；

4、       鉆頭采用帶臺階的U鉆，底孔及錐形臺階孔

一次鉆孔成型；

5、       冷卻采用內(nèi)冷噴霧冷卻，節(jié)能環(huán)保。