豆渣烘干機的節(jié)能性在國外的開展

P.G.Baines等對熱泵干燥進行了研討，研討發(fā)現(xiàn)：換熱器和風(fēng)機的匹配對體系能耗有很大的影響，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。K.J.Chua等研討了豆渣烘干機具有雙蒸發(fā)器的熱泵干燥體系，建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型并分析其干燥效果，研討標(biāo)明：雙蒸發(fā)器相比單蒸發(fā)器熱回收率可進步約35%，另外，體系前加入預(yù)冷體系之后，系統(tǒng)COP將相對添加12%-20%，SMER（除濕能耗比）將相對添加25%-50%。針對核桃烘干問題，國內(nèi)外學(xué)者進行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥辦法有自然風(fēng)干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。Parise,Jose A R等人在蒸汽緊縮式熱泵功能研討的前提下，對蒸汽緊縮式熱泵體系建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型，并做出了相關(guān)研討了啟動和停機時的動態(tài)特性。

豆渣烘干機熱泵烘干輔佐熱源在國外的開展M.N.A.Hawlader等人設(shè)計了一個可同時使用太陽能作為輔佐熱源的熱泵干燥機，并在相同條件下以ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)程序測試了空氣集熱器和蒸發(fā)器的功能，測試標(biāo)明：相同條件下豆渣烘干機蒸發(fā)器比空氣集熱器發(fā)揮更好的功能，蒸發(fā)器的熱功率在0.8-0.86之間，會隨著制冷劑流量的添加而添加，而空氣集熱器的熱功率在0.7-0.75范圍內(nèi)變化。另外，干燥過程處在一個關(guān)閉的環(huán)境中，削減物料的受熱蛻變及變色，削減了其風(fēng)味物質(zhì)的丟失。M.I.Fadhel設(shè)計了一種太陽能輔佐化學(xué)熱泵干燥機，并進行了相關(guān)試驗，試驗發(fā)現(xiàn)真空管太陽能集熱器的功率可達到74%，與模擬出的成果80%相似，試驗中體系的太陽能保證率醉大值為0.713，豆渣烘干機熱泵COP為2，研討還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)太陽能輻射量下降而引起冷凝器放熱量變小時，化學(xué)熱泵的功能系數(shù)和體系的干燥功率將會下降。

豆渣烘干機

傳統(tǒng)豆渣烘干機烘干后的香菇菇蓋縮短不均勻，乃至出現(xiàn)干裂，色彩也發(fā)黑，香菇褶也簡單呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，這是由于在傳統(tǒng)香菇烘干房烘干進程中，溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗進行加減燃料進行控制，簡單犯錯，當(dāng)溫度過高時會使香菇褶呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，香菇菇蓋也會因溫度升高過快而呈現(xiàn)干裂。而熱泵型香菇烘干房在烘干進程中溫濕度調(diào)理較為靜確，豆渣烘干機整個烘干進程中溫濕度都是緩慢變化，烘干進程比較溫文，溫度不會過高或過低，香菇失水速率也相對安穩(wěn)，烘干作用較好。市場上的烘干機價格并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，多是廠家核算生產(chǎn)成本后定價。因而熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇蓋縮短均勻，色彩較優(yōu)，香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無烤焦現(xiàn)象。

烘干房內(nèi)干球溫度在烘干初始階段快速上升，這是由于試驗是在11月份，環(huán)境溫度較低，烘干房起始階段設(shè)定的干球溫度方針為35℃，因而烘干開端后的一個小時內(nèi)烘干房內(nèi)的干球溫度由環(huán)境溫度快速上升到35℃左右。烘干的整個進程中，烘干房內(nèi)的干球溫度處于一個均勻上升的狀態(tài)。豆渣烘干機三水平三要素正交實驗正交實驗是研究多要素多水平的一種設(shè)計辦法，它是依據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，這些有代表性的點具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，豆渣烘干機正交實驗設(shè)計是剖析因式設(shè)計的主要辦法。豆渣烘干機內(nèi)的濕球溫度跟干球溫度相同的原因使其在烘干初試階段快速上升，但在整個烘干進程中，烘干房內(nèi)的濕球溫度呈現(xiàn)出一個緩緩上升然后又逐步下降的狀態(tài)，由熱力學(xué)相關(guān)知識可知，當(dāng)濕空氣含濕量為定值的時分，濕球溫度會隨著干球溫度的升高而升高，因而由圖中干濕球溫度變化曲線可知在整個烘干進程中烘干房內(nèi)的含濕量處于不斷下降的進程。

豆渣烘干機實驗過程中各溫段規(guī)范為：①初始階段，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。②干燥階段，階段結(jié)束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離。豆渣烘干機的價格和類型由原料、有效烘干面積、性能和熱源方式等各個方面來決議。③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現(xiàn)濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。

醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗

咱們選用之前設(shè)計的豆渣烘干機進行了實驗，關(guān)于農(nóng)副產(chǎn)品而言，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要，能夠根據(jù)調(diào)查烘烤之后的產(chǎn)品的外觀特點以及口感，進而能夠?qū)ψ浜婵痉坎煌轿坏漠a(chǎn)品品質(zhì)進行判定評級，如果烘烤房內(nèi)各部位的烘烤質(zhì)量相差無多，那么就驗證了前面章節(jié)對風(fēng)道改造的可行性，進而說明本設(shè)計能夠應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。豆渣烘干機不同干燥溫度對花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，豆渣烘干機干燥溫度不得超過50℃。

在豆渣烘干機干燥室內(nèi)，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內(nèi)各個方位，而且方位距離大致相同，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進而驗證了均勻風(fēng)道安置的有用。

豆渣烘干機初始階段溫度在34℃，當(dāng)果殼外表水分蒸發(fā)完全，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色，為進步干燥功率，咱們將溫度進步至39℃，此時果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度于生花生無異。將溫度提高至48℃，試驗成果果仁干燥透徹，果仁堅固，出現(xiàn)濃濃的花生香味，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度有顯著提高。豆渣烘干機實驗辦法與設(shè)備實驗設(shè)備是建造較好的產(chǎn)品樣機，以及足量的新鮮七彩花生。進行取樣剖析，6 個取樣點，平均每隔2 個小時各取一次樣品，豆渣烘干機選用前述的測水分的辦法，分別測出數(shù)據(jù)，制作成表3，經(jīng)過對比咱們發(fā)現(xiàn)，不同方位樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻；經(jīng)過目測法等感官測量辦法，可以承認花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生質(zhì)量較為均勻，進而證明了送風(fēng)風(fēng)道設(shè)計的合理性。

為探尋適宜桑葚加工的干制辦法，以不同顏色桑葚種類為試材，采用不同預(yù)處理溫度、豆渣烘干機開始烘干溫度及包裝辦法，定期測定失重率、含水率、色差等指標(biāo)隨時刻的改變，研討儲藏期間果實生理品質(zhì)保持效果較好的烘干辦法。結(jié)果表明：影響果實含水率、失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；目前主要有兩種新式的烘干技能，其中一種是電加熱技能，操作簡略，而功率低下，能耗較高，不符合國家的節(jié)能方針。影響果實顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝辦法；豆渣烘干機會影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次順序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法、種類；影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝辦法。以不同種類桑葚為試材，經(jīng)熱風(fēng)烘干后，淺色桑葚易褐變轉(zhuǎn)色；紫黑色桑葚較好地保持了果實本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。

干燥技能是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要環(huán)節(jié)之一，豆渣烘干機主要有天然暴曬和機械干燥兩種辦法。傳統(tǒng)的天然暴曬干燥辦法具有干燥時刻長、干燥過程不易控制、勞動條件差、受天氣影響大等缺陷，無法滿意大規(guī)模生產(chǎn)的需要。在眾多的常規(guī)機械化干燥設(shè)備中，熱風(fēng)干燥設(shè)備具有設(shè)備老練、操作簡單、成本低、產(chǎn)量大、不受氣候條件影響等長處，豆渣烘干機是目前應(yīng)用醉廣泛的干燥辦法。桑葚是?？粕俣嗄晟颈局参?，桑樹的果實，橢圓形，長１～３ｃｍ，外表不平滑。③醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現(xiàn)濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。老練后為白色、紫紅色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗?jié)儭⒖共《镜茸饔?。但因其貯存期短、運送難及生產(chǎn)季節(jié)性短等不利要素，使得它不能被消費者廣泛享受。