離心噴霧干燥機(jī)噴頭的清洗方法有講究

離心噴霧干燥機(jī)是利用離心式霧化qi將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。尤其適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品，在制藥、食品、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)多有運(yùn)用。

  離心噴霧干燥機(jī)主要是由空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。其工作效率受設(shè)備各個(gè)部件質(zhì)量和操作方法的影響。

同時(shí)，設(shè)備定期的維護(hù)、保養(yǎng)和清洗也十分重要。在使用完離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備之后，為了保證下次的正常使用，用戶需要對(duì)離心噴頭進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

目前，離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學(xué)洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進(jìn)行清掃；化學(xué)洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。那么，什么是濕洗呢？

 “所謂濕洗并不是字面上簡(jiǎn)單的用水或消毒液進(jìn)行沖洗?！睋?jù)介紹，濕洗指的是使用溫度在六十到八十?dāng)z氏度范圍內(nèi)的熱水對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭進(jìn)行清洗，這個(gè)范圍內(nèi)的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒更徹底。

除了濕洗方法以外，還有堿洗和酸洗等利用化學(xué)劑清洗的方法。其中，堿洗是指把NaOH配成0.5-1%濃度的溶液，然后加熱至六十到八十?dāng)z氏度之后，對(duì)其進(jìn)行洗滌，清洗完成后再利用清水沖洗干凈。而酸洗，則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對(duì)其進(jìn)行加熱。壓力噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)，可以有效的使用一些隔膜泵來(lái)有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的高壓輸入，這些料液在一定程度上就會(huì)變成一些霧狀的液滴被噴射出來(lái)，然后會(huì)在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降，這樣其絕大部分的粉粒就會(huì)聚集在塔底的排料口。

業(yè)內(nèi)人士溫馨提示，當(dāng)工作人員在清洗離心噴頭的時(shí)候，特別應(yīng)注意做好對(duì)離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的保護(hù)措施，且不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌，以免發(fā)生氧化。

總的來(lái)說(shuō)，離心噴霧干燥機(jī)因具有速度快、、工序少等優(yōu)點(diǎn)，可以對(duì)熱敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、純度高，該系列噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域，未來(lái)應(yīng)用范圍將拓寬。制藥企業(yè)在運(yùn)用設(shè)備的同時(shí)，應(yīng)注意規(guī)范操作，正確使用設(shè)備，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)和清洗，才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。1噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)^們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整。

高嶺土壓力式造粒干燥機(jī)原理

一、物料概述

貝殼粉是指貝殼經(jīng)過(guò)粉碎研磨制成的粉末，其95%的成分是碳酸鈣，以及甲殼素，還有少量氨基酸和多糖物質(zhì)，可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料，應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。

二、應(yīng)用范圍

1.飼料添加劑

2.化妝品添加劑

3.食物添加劑

4.內(nèi)墻涂料

5.墻面裝飾壁材

6.藝術(shù)涂料

三、貝殼粉專用噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。  

3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。遇到這種情況時(shí)，需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，調(diào)整氣流速度，克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。  

4、我公司根據(jù)貝殼粉的特點(diǎn)設(shè)計(jì)和制作出符合國(guó)家食品和藥品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的離心噴霧干燥機(jī)

四、工作原理

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。換句話說(shuō)，當(dāng)熱風(fēng)在離心噴霧干燥機(jī)中被擠出之后，其相對(duì)的溫度也會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)會(huì)變得很低在這樣相差大的溫差，可以按照我們的相對(duì)熱能的關(guān)鍵因素進(jìn)行傳導(dǎo)，在進(jìn)行傳導(dǎo)的過(guò)程中我們可以減少能耗并在一定的形勢(shì)下做出系統(tǒng)的改良，從而迎合使用。

技術(shù)參數(shù)

離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，在使用時(shí)適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上主要是利用某些液體物料進(jìn)行干燥，在操作時(shí)是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用比較廣泛的干燥機(jī)。該機(jī)對(duì)干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求，根據(jù)物料的性質(zhì)不同，需要嚴(yán)格的控制與規(guī)定。

離心噴霧干燥機(jī)的原理特點(diǎn)

離心噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)將料液噴成很小的霧滴；3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。。同時(shí)熱空氣經(jīng)由安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內(nèi)，兩者充分并流接觸，使水分迅速蒸發(fā)，。在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，成品由干燥塔底部、旋風(fēng)分離器（袋濾器）連續(xù)排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

離心噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1. 干燥速度快，適用于熱敏性物料。

2. 產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，純度高，質(zhì)量好。

3. 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，操作方便；

4.產(chǎn)品的粒徑，松密度和含水率可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

離心噴霧干燥機(jī)在一定程度上可以使食品保持其良好的外觀和原有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，

從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大、體積過(guò)大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國(guó)家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來(lái)越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。將空氣過(guò)濾并加熱以進(jìn)入干燥器的頂部空氣分配器，并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。