廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司——全自動(dòng)噴漆機(jī)多功能砂漿噴涂機(jī)

往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)

噴涂系統(tǒng)

兩支獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的噴臂噴涂油漆，噴臂之間的寬跨度與大尺寸的噴房，準(zhǔn)確優(yōu)化噴涂區(qū)的空氣流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高速高質(zhì)量的油漆噴涂以及皮帶自動(dòng)清理與油漆回收裝置。

雙油漆回收系統(tǒng)

設(shè)備的柔性在實(shí)際生產(chǎn)中愈顯重要，噴槍自動(dòng)清洗，結(jié)合自動(dòng)換色的硬件和軟件裝置，可為客戶提供柔性高品質(zhì)涂裝。極大的節(jié)省了用戶的換漆效率和成本，避免換漆過(guò)程中繁瑣的反復(fù)清洗浪費(fèi)。

性能高的水性漆應(yīng)用

設(shè)備更好地結(jié)合水性漆生產(chǎn)應(yīng)用，極高的油漆利用率，為用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)嚴(yán)控生產(chǎn)成本。為行業(yè)提供更為專業(yè)的解決方案。

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涂料用噴涂方式是高，但還想要節(jié)約成本怎么辦？

一、施工前的準(zhǔn)備工作：

1、在噴涂作業(yè)前，要先檢查噴涂機(jī)安裝步驟是否準(zhǔn)確，然后加壓測(cè)試，用清水進(jìn)行管路測(cè)試。扳動(dòng)槍機(jī)之前，確保槍機(jī)處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。另外，確保需要噴涂的墻面保持平整，如果不平的話需要人工找平。

2、對(duì)于噴涂不同的涂料不僅要注意涂料的調(diào)配，也要注意選擇不同型號(hào)的噴嘴。黏稠度不同的涂料用的噴嘴也不同。根據(jù)需要達(dá)到的墻面效果和噴涂速度選擇好適合的噴嘴及送料壓力：噴嘴越大噴涂速度越快，噴嘴越小噴涂表面越平整。

二、施工過(guò)程的注意事項(xiàng)

1、在噴涂過(guò)程中，槍嘴與墻面的距離盡量保持不變，并且不能離得太近，一般來(lái)說(shuō)，噴涂人員與墻面的更合適的施工距離是90—120公分。

2、噴涂走槍的速度要盡量均勻，不要時(shí)而快時(shí)而慢。需要注意的是：在噴涂的過(guò)程中，移動(dòng)軌跡要與墻面保持平行，噴槍與墻面保持垂直，這樣就能減少涂料的浪費(fèi)。

3、。如果噴涂壓力過(guò)高會(huì)使成本高昂且影響噴涂質(zhì)量。同時(shí)，高噴涂壓力也會(huì)提高干噴的風(fēng)險(xiǎn)。干噴，會(huì)因涂層不平整且不連續(xù)而造成涂層過(guò)薄等諸多問(wèn)題，造成的成本代價(jià)也相當(dāng)高。

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復(fù)式噴涂的生產(chǎn)線布置

按照常見(jiàn)的噴涂生產(chǎn)流程，自動(dòng)化噴涂設(shè)備的布置應(yīng)該包括除塵設(shè)備——噴涂設(shè)備——流平設(shè)備——干燥設(shè)備，流平設(shè)備是為了讓油漆表面效果更好，高的地方往低的地方流，通過(guò)加以一定的溫度讓油漆進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

現(xiàn)在工廠一般選用兩底一面的涂裝工藝，UV底漆、水性面漆。和輥涂工藝一次油漆附著20絲不同，噴涂一次可附著120g油漆，因此一次噴涂就算完成一道涂漆工藝。底漆噴涂結(jié)束后進(jìn)行打磨，進(jìn)入下一道工藝循環(huán)，面漆噴涂結(jié)束后則進(jìn)行打包工序。

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自動(dòng)往復(fù)噴涂機(jī)特點(diǎn)：

采用兩軸全自動(dòng)往復(fù)噴涂結(jié)構(gòu)，噴涂效率極高，能有效解決尺寸范圍內(nèi)平面板件的面部與四邊高品質(zhì)噴涂，可與紅外線烘干設(shè)備或UV固化設(shè)備直接連線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化噴涂干燥流水線作業(yè)。

整機(jī)噴涂系統(tǒng)采用低壓混氣方式，噴涂均勻漆霧反彈小，完善的進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)過(guò)濾以及油漆自動(dòng)回收刮洗裝置，真正實(shí)現(xiàn)了智能化環(huán)保噴涂，高產(chǎn)量的同時(shí)節(jié)約油漆成本，油漆利用率達(dá)到85%以上。

自動(dòng)往復(fù)噴涂機(jī)適用油漆：

透明/實(shí)色UV油漆、水性漆、PU油漆等

自動(dòng)往復(fù)噴涂機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

薄型家具板、柜板、實(shí)木復(fù)合門、實(shí)木門等

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酶制劑后噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

1.提高飼料質(zhì)量，降低成本

配合粉料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、膨化、制粒等處理后，能有效除掉一些有害物質(zhì)(如沙門氏菌)，降低或抑制抗?fàn)I養(yǎng)因子。同時(shí)，可改善飼料適口性，提高飼料報(bào)酬。但是在這些加工工藝中，由于高溫、高壓和水分的共同作用，使酶制劑受到嚴(yán)重破壞。如果采用后噴涂工藝，可大大減少因調(diào)質(zhì)、膨化、膨脹、制粒等工序造成有效成份的損失。通過(guò)采用離線噴涂工藝，飼料廠不僅可以節(jié)省成品倉(cāng)的數(shù)量，而且也可以取代價(jià)格昂貴，占用空間較大的微量配料系統(tǒng)，進(jìn)而降低飼料廠的一次性投資。

2.縮短存放周期，降低營(yíng)養(yǎng)損失

飼料生產(chǎn)企業(yè)一般是在成品出料工段配置一套或幾套產(chǎn)量很大的液體后噴涂系統(tǒng),車間將預(yù)先生產(chǎn)好的不含熱敏性成分的成型飼料(膨化料、顆粒料等)，進(jìn)行快速噴涂，噴涂后的產(chǎn)品直接進(jìn)入包裝。

3.減少交叉污染

酶制劑是液體添加劑的一種，液體添加劑一般都可以被飼料顆粒吸收，可減少添加劑在加工設(shè)備上的殘留，從而降低了交叉污染的發(fā)生，特別是后置添加液體能大大降低交叉污染。

4.由于避開(kāi)了高溫加工，有利于添加劑的劑量符合配方的要求值。

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往復(fù)式噴涂機(jī)的規(guī)范操作方法

1.檢查設(shè)備：設(shè)備內(nèi)部及各部件是否干凈，各部件運(yùn)行是否正常；

2.設(shè)備開(kāi)始：開(kāi)總電源，再依次開(kāi)通風(fēng)和水循環(huán)系統(tǒng)，然后按復(fù)位鍵，再調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度，然后調(diào)節(jié)噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行噴涂；

3.調(diào)節(jié)參數(shù)：根據(jù)噴涂的要求，調(diào)節(jié)氣壓、涂料粘度、噴槍油量、皮帶傳送速度等，使得涂布量及涂膜效果達(dá)到噴涂要求；

4.設(shè)備清洗：使用完畢后，對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行清理，并清洗干凈；

5.設(shè)備關(guān)機(jī)：與開(kāi)始順序相反，依次進(jìn)行關(guān)閉。