風(fēng)管測(cè)風(fēng)量測(cè)試儀結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)形式風(fēng)速風(fēng)量測(cè)量裝置根據(jù)不同的使用場(chǎng)合、不同工況條件和安裝方式分為多種結(jié)構(gòu)。防堵陳列式風(fēng)量測(cè)量裝置：基于畢托管的測(cè)量原理；雙笛形管是將全壓測(cè)管和靜壓測(cè)管組裝在一起，在全壓管的迎流面開(kāi)有一排全壓測(cè)孔，在靜壓管背面開(kāi)有一派靜壓測(cè)管。測(cè)量精度高、良好的線(xiàn)性度與重要性；可以任意角度安裝；很高的性?xún)r(jià)比，非常經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行成本；可以忽略不計(jì)的管道壓力損失，有效降低風(fēng)機(jī)能耗；管道內(nèi)截面多點(diǎn)陣列分布，測(cè)量速度平均?？勘硿y(cè)速管，笛形測(cè)速管：兩種都是非標(biāo)準(zhǔn)型測(cè)速裝置。漏風(fēng)量測(cè)試儀廠商

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風(fēng)管測(cè)風(fēng)量測(cè)試儀測(cè)試方法

本測(cè)試方法應(yīng)用于風(fēng)管系統(tǒng)安裝嚴(yán)密性(即漏風(fēng)量)測(cè)試方法。對(duì)于風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)的方法有兩種：低壓系統(tǒng)的風(fēng)管在制作、安裝工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢驗(yàn)；中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)采用漏風(fēng)量測(cè)試方法。靜態(tài)校準(zhǔn)是在專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)洞里進(jìn)行的，測(cè)量流速與輸出電壓之間的關(guān)系并畫(huà)成標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)。漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

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漏風(fēng)量測(cè)試儀測(cè)試工藝流程及測(cè)試準(zhǔn)備

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施工工藝流程

風(fēng)管安裝完畢→漏光檢測(cè)合格→風(fēng)管開(kāi)口封堵→漏風(fēng)儀準(zhǔn)備→風(fēng)管上取測(cè)壓點(diǎn)→軟管連接風(fēng)管→開(kāi)動(dòng)漏風(fēng)儀→保持風(fēng)管內(nèi)漏風(fēng)量恒定→測(cè)得漏風(fēng)量測(cè)試準(zhǔn)備

具體需做如下準(zhǔn)備：

(1) 所有需要進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試的系統(tǒng)風(fēng)管主管及支管已安裝完畢，風(fēng)管按要求已調(diào)平整，固定支架已按規(guī)范要求進(jìn)行了設(shè)置。同時(shí)已通過(guò)漏光檢測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果合格。

(2) 將被測(cè)試系統(tǒng)中所有風(fēng)管開(kāi)口嚴(yán)密封閉（用盲板堵嚴(yán)）。

(3) 選擇風(fēng)管的一端作為進(jìn)風(fēng)端，做一個(gè)盲板，在盲板上開(kāi)一個(gè)φ75孔，接一段φ75長(zhǎng)約為100mm的短管，用φ75彈簧管將其和漏風(fēng)儀風(fēng)機(jī)出口“加長(zhǎng)管”連接。距短管約400mm處打一個(gè)φ9孔。測(cè)量斷面應(yīng)位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長(zhǎng)邊長(zhǎng)，局部阻力部件后5部管徑或長(zhǎng)邊長(zhǎng)的部位。將孔徑φ5的乳膠管或橡膠軟管一端插入φ9孔中，周?chē)可厦荛]膠，另一端與漏風(fēng)儀頂面“連風(fēng)管”接嘴相連接。這段進(jìn)風(fēng)連接管不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。