摩擦焊機(jī):利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達(dá)到塑性狀態(tài)，然后頂鍛完成焊接的方法。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。因車削工件時(shí)切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間潤(rùn)滑不良時(shí)也會(huì)產(chǎn)生局部焊合，摩擦焊就是從這些現(xiàn)象出發(fā)而發(fā)明的。摩擦焊可分為連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊和慣性摩擦焊兩種。國(guó)內(nèi)大的是400噸摩擦焊機(jī)，能夠焊接截面積高達(dá)36000mm的大型工件。目前國(guó)內(nèi)焊接精度高的是成品活塞桿摩擦焊機(jī)，用于液壓缸活塞桿鍍鉻后進(jìn)行摩擦焊接。國(guó)內(nèi)最新的是雙頭車橋摩擦焊機(jī)，可以對(duì)車橋橋殼的兩上接頭同時(shí)進(jìn)行摩擦焊接。

國(guó)內(nèi)數(shù)控切割行業(yè)的發(fā)展，摩擦焊機(jī)始于20世紀(jì)80年代中期，切割手段從簡(jiǎn)單的火焰切割發(fā)展到如今的等離子切割及激光切割等精度切割方式，已有數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累，進(jìn)入90年代后期，隨著行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量的精減與質(zhì)量的優(yōu)化，大量資金及研發(fā)力量的投入使得相關(guān)軟硬件的研發(fā)已逐步看齊世界水平，部分產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。市場(chǎng)占有率也一改80年代中期完全國(guó)外進(jìn)口的被動(dòng)局面，整體呈現(xiàn)逐年遞增的良好態(tài)勢(shì)。

2001年中國(guó)各種摩擦焊機(jī)的產(chǎn)量，摩擦焊機(jī)產(chǎn)量100萬(wàn)t、CO2實(shí)心焊絲13萬(wàn)t、藥芯焊絲1.3萬(wàn)t及埋弧焊材料12萬(wàn)t。

目前我國(guó)摩擦焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)大約有400余家，其中具備完善的生產(chǎn)條件、檢測(cè)手段和合理的質(zhì)保體系的約250家，具備一定生產(chǎn)條件，缺乏檢測(cè)手段的近150家，全行業(yè)的生產(chǎn)能力約150萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出市場(chǎng)的需求。鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來(lái)的10%降低到0。電摩擦焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)分布于除西藏外的各個(gè)地區(qū)，隸屬于機(jī)械、冶金、能源、造船、農(nóng)業(yè)等各部門，經(jīng)濟(jì)類型有國(guó)有、集體、私營(yíng)、合資、獨(dú)資、股份制。