蝸輪、蝸桿傳動的技術要求和技術檢測

為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達到傳動目的，對其要求是：

①蝸桿軸線應與蝸輪軸線垂直；

②蝸桿軸線應在蝸輪齒輪的對稱中心平面內；

③蝸桿、蝸輪間的中心距要準確；

④有適當?shù)凝X側間隙；

⑤有正確的接觸斑點。

為了保證蝸桿傳動機構的裝配技術要求，新裝或大修時，應對蝸桿箱體進行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。

檢查方法如圖（1）所示，檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內，在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3，用螺釘4擰緊，百分表觸頭抵住芯軸2，旋轉芯軸1，百分表在芯軸2兩端的讀數(shù)差即為兩軸線在L長度內的垂直度誤差值。

     絲桿升降機在出廠之前會經(jīng)過嚴格的檢查，各項指標都要達到要求，為了產(chǎn)品能帶給您更多的應用價值和壽命，讓您購買可以為您盡可能做_貢獻，在嚴寒的冬季里就要做好維修和保養(yǎng)工作，下面我們宇興機械有限公司小編為大家介紹一下絲桿升降機在平日如何進行保養(yǎng)。對于客戶這樣的選擇,我們能理解,但對于升降平臺的絲桿升降機來說,絲桿升降機的維護與保養(yǎng),做防旋轉確實是多余的。

每個月要對絲桿升降機進行查看滾輪、中心軸及軸承、油缸及軸承等，還要對這些部件進行加注光滑油，延伸承的使用壽命，并且還要查看液壓油質和油位。液壓油油色變暗或油中有異物的時候，應該替換油。絲桿升降機每一年都要查看一次液壓和管道銜接部位。如果管道有破損應立刻替換，銜接部位有松動時擰緊管接;還要卸下并拆開降低閥，用壓縮空氣將閥芯吹裝上;并且把油箱中的液壓油放盡后翻開油箱，取出吸油過濾器，洗干凈后放回油箱，按照原先的位置重新注滿新油。電動推桿是一種新式的電動執(zhí)行機構，電動推桿主要由電機、推桿和操控設備等機構組成的一種新式直線執(zhí)行機構，能夠完成遠距離操控、集中操控。

絲桿升降機移位補償常用于單項精度的誤差補償

絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現(xiàn)直線運動的一種最常見的機構。絲杠與螺母的配合很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設備正常工作。因此，在設備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。為了保證蝸桿傳動機構的裝配技術要求，新裝或大修時，應對蝸桿箱體進行裝前檢查。　　移位補償常用于單項精度的誤差補償。

1.絲桿升降機軸向竄動的補償：首先應測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置：再測量出推力軸承的端面圓跳動誤差及其點位置最后使軸承定位端面的點移位，以便和推力軸承端面圓跳動的點裝配在一起，就可減小軸向竄動的誤差量。

2.絲桿升降機徑向圓跳動的補償：對于軸上裝配的零件，例如齒輪、蝸輪等件，應先測量出零件在外圓上和軸在零件裝配處的徑向圓跳動值，并分別確定出點處的位置。裝配時，將兩者徑向圓跳動的點移動調整，使其處于相差180°的方向上，以相互抵消部分徑向圓跳動誤差。裝配滾動軸承時，可以將軸頸徑向圓跳動的點和滾動軸承內孔徑向圓跳動的點裝在同一位置處。為了降低絲桿升降機主軸前端的徑向圓跳動值，可以使前、后軸承處各自產(chǎn)生的徑向圓跳動點位于同一軸向平面內的主軸中心線同側，并且使前軸承的誤差值小于后軸承的誤差值。唇口磨損原因清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損。