CCBM22通透型吹膜材料

一、吹膜工藝 降解樹脂吹膜工藝與普通塑料吹膜工藝相比，基本無太大差異。但由于其是新品種材料， 加工過程中是有其特殊要求的。

1． 吹膜機的選擇

 ◆ 盡量選擇螺桿長徑比大一點的，L/D≥32:1(少應為 L/D 為 30：1)，這樣有利 于塑化和提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量，達到 32：1 。

 ◆ 加熱溫度要能自動控制，溫差控制在≤5℃.

 ◆ 吹膜機口模和與之配套的設備要方便調(diào)整：口模，風環(huán)，夾板，運轉(zhuǎn)速度要能靈活可調(diào)。

2. 原料選擇 本公司降解樹脂CCBM。用戶應注意防潮，防破袋。遇到破袋或者 含水量大的時候，應干燥處理后再使用。

3. 工藝選擇 ◆ 本公司目前生產(chǎn)降解樹脂 CCBM吹膜的加工溫度為（自加料口至?？冢?30 ℃。具體視吹膜出料的塑化情況：生料溫度可以適當調(diào)高一些，糊料（發(fā)黃）溫度需要降低 一些。

  ◆ 吹脹比：模頭口模與泡管直徑之比，我們一般選擇在 1︰5。

  ◆ 牽引速度：牽引必須與擠出機出量相匹配。擠出速度固定，調(diào)整牽引速度可以調(diào)整薄膜 總厚度。

全球環(huán)保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解農(nóng)膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

CCBM25降解阻隔材料

全球環(huán)保CCBM PLA/PBAT的特性：

    非淀粉基完全生物降解購物袋是基于全生物降解聚酯的共混改性材料，擁有較高含量的天然材料，但不含任何淀粉及淀粉改性成分，具有優(yōu)異的物理力學性能和加工性能，可以滿足多種規(guī)格購物袋產(chǎn)品應用。 非淀粉基完全生物降解購物袋產(chǎn)品特點：1，100%生物降解，在工業(yè)堆肥條件下6個月內(nèi)降解成水和二氧化碳3，優(yōu)異的物理力學性能和耐穿刺性能，同等厚度下具有更高的承載強度4，厚薄加工范圍寬，能連續(xù)穩(wěn)定加工12--50微米購物袋5，拓寬的加工區(qū)間，更好的成型加工，溫度敏感性大幅降低6，可以在傳統(tǒng)普通的擠出設備上進行高速加工7，著色性良好8，印刷性優(yōu)異，無需電暈處理9，優(yōu)異的產(chǎn)品性能穩(wěn)定性，更長的貨架儲存期10，原料耐熱解穩(wěn)定性好，邊角料可回收性良好11，不含甘油等塑化劑，加工和放置過程不黏、不油 非淀粉基完全生物降解購物袋

項目非淀粉基完全生物降解購物袋加工前干燥無需預干燥設備要求普通PE標準配置產(chǎn)量擠出速度快，產(chǎn)量高邊角料可回收性容易回收，摻混比例高能耗低溫高速，無干燥，節(jié)能貨架期吸濕少，貨架期長承載強度屈服強度高，承載負荷大手感柔軟度不含塑化劑，較硬挺，表面光滑

 吹膜工藝同LLDPE工藝相同，加工溫度150-160直接。

全球環(huán)保降解吹膜材料系列：

全降解薄膜改性料

吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝，通常采用將聚合物擠出成型管狀膜坯，在較好的熔體流動狀態(tài)下通過高壓空氣將管膜吹脹到所要求的厚度，經(jīng)冷卻定型后成為薄膜。這種加工工藝吹出的膜料質(zhì)量相關(guān)于吹膜的機器和塑料粒子。其生產(chǎn)設備簡單，投資少，產(chǎn)品;薄膜力學性能高;無邊料，廢料少;薄膜產(chǎn)品成圓筒狀，制袋工藝簡單;能夠生產(chǎn)大幅寬薄膜的特點。

如果是用新料吹出的薄膜，色澤均稱，干凈，成品拉伸好。如果用回收的廢塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜時通常要添加色素，制成的薄膜可能就著色不勻，脆且易斷，價格也較低。

如果由專業(yè)的吹膜機生產(chǎn)的吹膜料適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、用品等。若非專業(yè)的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。

降解材料薄膜電暈處理

全球降解CCBM吹膜材料開機前準備工作:1.1 進入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽，做到著裝整齊、整潔。1.2 保持設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。1.3 將各導向輥擦洗干凈，防止在開機過程中造成膜劃傷。2、開機過程:2.1 接通水、電、氣，并檢查是否正常，如有異常情況及時找設備科維修人員檢修。2.2先將擠出機第四、五區(qū)及旋轉(zhuǎn)模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃，保溫2個小時，然后再升至工藝溫度，同時將擠出機的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度，保溫1.5小時。2.3 啟動主電機，以10~15轉(zhuǎn)/分的速度低速運轉(zhuǎn)，觀察物料塑化狀態(tài)，逐漸調(diào)整擠出機各段加熱溫度、轉(zhuǎn)速，使其達到工藝條件。2.4 物料擠出后，接通壓縮機氣路，使環(huán)形熔料膨脹成泡管。2.5開啟風機，并適當根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風量(風量過大膜泡上飄，風量過小膜冷卻不好挺度不好)。2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥，通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥，然后根據(jù)生產(chǎn)任務通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速和冷卻風量，并根據(jù)厚度要求調(diào)整上牽引速度。2.7. 將管膜穿過電暈處理機，送入下牽引夾輥，通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥，并刨邊分膜，使A、B兩軸分別進行收卷，注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況，并進行適當調(diào)整，直至工作正常。2.8待膜管基本穩(wěn)定后，啟動電暈處理機，根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值，使薄膜電暈處理達到42達因2.9待管膜正常穩(wěn)定后，開啟膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)，嚴禁模頭溫度未達到設定值時就開啟旋轉(zhuǎn)。