河北省火云生物技術(shù)有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，空氣氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。 冷壓球團的制取是冶金加工工藝的關(guān)鍵構(gòu)成部分，它不但可以改進原材料的冶金物理學特性，還是保持工業(yè)生產(chǎn)固體廢物資源利用與綠色經(jīng)濟的有效途徑。冷壓成形技術(shù)性不但能夠改進其點燃或體現(xiàn)特性，并且能夠根據(jù)脫除劑的添加，減少空氣污染物的產(chǎn)生與排污。因而，冷壓球團技術(shù)性是保持環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護與利用廢料資源的有效途徑。 冷壓球團是將冶金制造行業(yè)生產(chǎn)制造中需要的所有原材料勻稱混和后開展冷壓制，經(jīng)冷凍干燥做成球團的生產(chǎn)制造方式 。近幾十年來，世界各國大力采用球團方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應用于煉鐵或煉鋼，采用含鐵和含碳物料混合物生產(chǎn)含碳球團。該加工工藝具備工程項目項目投資省、生產(chǎn)流程簡易及生產(chǎn)加工花費低、顆粒料粒度分布范疇挑選廣等特性。在其中原材料可由除塵灰、冶金淤泥、粉礦及其氧化劑等構(gòu)成，現(xiàn)階段在鋁硅鋁合金和錳有色金屬行業(yè)中早已有經(jīng)典案例。

河北省火云生物技術(shù)有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，氧球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。 適合球團法解決的原材料已從磁鐵礦拓展到赤鐵礦、褐鐵礦及其各種各樣含銅，化工廠鹽酸渣等；包鋼目前有1臺162m2帶式焙燒機和4座8m2豎爐,球團生產(chǎn)所用原料為70%再磨再選鐵精礦 30%外購無氟鐵精礦,采用膨潤土作粘結(jié)劑,所生產(chǎn)的球團礦品位維持在62%左右。從商品看來，不但能生產(chǎn)制造基本空氣氧化球團，可以生產(chǎn)制造復原球團、金屬化球團等；另外球團方式適用稀有金屬的收購，有益于進行開發(fā)利用。 土體成坨的原理不一樣：燒結(jié)礦是靠液相土體的，為了確保燒結(jié)礦的抗壓強度，規(guī)定造成一定總數(shù)的液相，因而混和料中務必有燃料，為煅燒全過程出示熱原。而球團礦關(guān)鍵是借助礦渣微粉顆粒物的高溫加工硬化土體的，不用造成液相，發(fā)熱量由煅燒爐內(nèi)的燃料點燃出示，混和料中不用燃料

該項目主要應用于冶金行業(yè)過程中產(chǎn)生的燒結(jié)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產(chǎn)業(yè)化。針我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題，通過本技術(shù)將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。一樣通常產(chǎn)業(yè)生存用型煤用戶無甚高要求，對付煤蛋粘合劑含量勻稱度及熱強度、熱穩(wěn)固性的順應比力強。

一、球團粘結(jié)劑特點

   3、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。