帶式壓濾機，即是通過帶式的擠壓，2層濾布夾緊泥漿，再通過設備濃縮段濾除水分，再經過設備的“s”區(qū)對輥壓榨脫水，達到泥漿脫水的效果。

        帶式壓濾機處理泥漿量很大，設備有大有小！設備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動化程度高，會讓設備的運行，不會影響到整個項目處理。

帶式壓濾機具有能耗低、、結構簡單、維修簡便、運行平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、連續(xù)自動生產，目前廣泛應用于建材、化工、冶金、紡織、煤炭、石油、食品和水等環(huán)境保護工程的固液分離。反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。這種廣泛性足以體現(xiàn)設備的多樣性，正因如此它還具備可以改變的特點，不同的過濾器，連續(xù)無級調速，適應不同種類的材料固液分離，整體結構合理，防止水濺到外面，精度高，系統(tǒng)安裝調整偏差少，延長了過濾器，主傳動電機無級調速，增加的速度范圍，運行平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，大大降低了影響污泥的脫水率。

　　如果使用污泥脫水壓濾機后溶液溫度不符合工藝要求，則溶液溫度會因設備故障或電源故障而下降。帶式壓濾機濾布安裝我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機，擱掛在橫梁上。由于溫度低，溶液過濾性能差，導致泵過載。當溶液壓力超過塑料過濾板的負載能力時，將板煎炸。如果濾液含有鐵凝膠，則濾液難以過濾，如果漿液壓力高，則會引起油炸。

　　為了防止帶式壓濾機中油炸板的現(xiàn)象，加強了污泥脫水壓濾機的操作責任和技術培訓，嚴格控制閥門的開啟速度，以及進料口的狀態(tài)不斷檢查。如果泥漿質量不合格，請進行必要的修改。

帶式壓濾機液壓系統(tǒng)的調整

　　1、按要求品質的液壓油，經20μm的濾網孔過濾后加入油箱內至視鏡上限。

　　2、啟動油泵將油壓入液壓缸，此時液位應位于視鏡中線位。

　　3、查看壓力表。表示數(shù)值應≤相應款式壓濾機插頁中所規(guī)定的液壓工作壓力的Mpa數(shù)。

　　4、如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無誤、壓力不符合插頁規(guī)定數(shù)值時，可調節(jié)壓力。

　　5、調節(jié)壓力：使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點壓力表上限調整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa。(壓力表示值出廠時已調好,勿輕易調節(jié))

　　6、檢查并調整自動型帶式壓濾機的傳動部分和拉板盒的正確位置。