五、制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶認(rèn)可后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中。

從2005年起亞克力吸塑燈箱應(yīng)用及其發(fā)展速度很快。其中“麥當(dāng)勞”等店招吸塑燈箱應(yīng)用起到了良好的示范作用，中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標(biāo)識(shí)系統(tǒng)應(yīng)用，各大手機(jī)廠家的終端賣場的吸塑燈箱展示在為廠商創(chuàng)造良好廣告效益的同時(shí)，對(duì)亞克力吸塑燈箱的推廣起,4. 顏色多樣，有透明的，半透明，紅色.黃色.綠色.粉色.藍(lán)色等各種各顏色供選擇5.制品中空無縫，一體成形，可做成各種各樣的款式?？轨o電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。6. 產(chǎn)品韌性好、抗沖擊、防腐蝕、防紫外線、安全環(huán)保

國外進(jìn)口板材價(jià)格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對(duì)板材造成了很大的浪費(fèi)。但為了質(zhì)量考慮也是值當(dāng)?shù)?。一些吸塑字在生產(chǎn)的時(shí)候，人力的勞動(dòng)強(qiáng)度過于低，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細(xì)致。劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高包裝。所以一般我們在吸塑字制作完成后還要對(duì)其進(jìn)行打磨、銑邊等操作，將胚胎打磨完成后再在上面鋪設(shè)好光源就可以了。

其次，因近幾年吸塑包裝行業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)，又因投資少，技術(shù)要求相對(duì)簡單，資金回流快等原因，造成許多投資者盲目投資，短短幾年，東莞吸塑廠像雨后般春筍冒了出來，遍布東莞的每一個(gè)角落，行業(yè)很快飽合。飽合后行業(yè)競爭，加上金融危機(jī)，近來的工人工資的福利的提高，原材料的大漲，許多東莞吸塑廠不堪重?fù)?dān)，面臨倒閉，行業(yè)亟需重新洗牌！采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。