包裝機吊掛裝置

在每個出料口的前面安裝吊掛（又稱裝袋稱重架），在其上固定有壓袋和掉袋機構(gòu)。壓袋架上的橡膠壓袋輪以一定角度壓在出料管的上部，其角度可調(diào)。掉袋機構(gòu)由掉袋架、調(diào)節(jié)拉桿和電磁鐵組成。吊掛頂部與稱重傳感器連接，整個吊掛裝置通過四個彈簧的片與機體安裝固定。

包裝機的閘板控制機構(gòu)

每個出料機構(gòu)的下方設置一套獨立機電式出料口閘板控制機構(gòu)。該機構(gòu)由閘板、閘板杠桿、閘板彈簧、支架、卡輪、卡銷、電磁鐵等零部件所組成。

當包裝機旋轉(zhuǎn)到一定位置，內(nèi)撞塊與閘板控制機構(gòu)撞塊相碰，出料閘板打開，水泥物料開始灌裝；當重量達標時，微機系統(tǒng)發(fā)出信號使電磁鐵吸合，卡輪卡銷脫離，出料閘板迅速關閉，停止灌裝，完成一次灌裝循環(huán)。

相比國外的科研投入水平，我國的科研投入嚴重不足，從而導致我國食品裝備行業(yè)自動化程度低，市場滿足能力差;單機產(chǎn)品多，成套設備少;主機多，輔機少;技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)、高附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少;初加工設備多，深加工設備少;通用機型多，特殊要求、特殊物料加工的機型少。

產(chǎn)品性能與國外同類產(chǎn)品相比，生產(chǎn)能力低、能耗高，平均能耗為發(fā)達國家的4～6倍。尤其是大型成套設備性能差距更大，國內(nèi)比較先進的機型其生產(chǎn)能力是國外先進水平的1/2左右，而我國食品裝備整體技術(shù)水平落后發(fā)達國家20年左右。

由于飲料灌裝機械技術(shù)水平的原因，成套設備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設備發(fā)展得不完善，導致整線性能大打折扣。

多數(shù)企業(yè)僅個別設備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設備供應商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術(shù)引進和測繪、仿國外設備發(fā)展起來的。

目前，具備自主研發(fā)能力的企業(yè)寥寥無幾，而真正掌握具備過硬水平的自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的更是鳳毛麟角。